顺槽皮带机安装、回撤矿务工程验收标准.docx

顺槽皮带机安装、回撤矿务工程验收标准皮带机安装矿物工程验收标准辅运线路断面有效行车宽度不得小于4m，净高度在3.2m—3.6m。行车路线所有拐弯处抹角半径不小于搬家车辆的拐弯半径。巷道顶板、两帮存在的安全隐患必须提前进行支护处理。机头硐室基础至顶板最低高度不低于3.5m。机头卸载臂至夹带装置必须打砼地板，基础坑内杂物、积水必须清理干净，且用盖板盖住。卸载臂前方必须设围栏并用铁板盖住溜煤眼。按图纸由矿方给出胶带运输机纵向中心线且保证每50m一个（机头部分每10m一个）,并给出卸载滚筒、传动滚筒中心线、储带仓改向滚筒中心线、腰线、变坡点位置线。各滚筒中心线必须高于设备最高部分300mm以上，且做好明显标记和工程定位测量记录。基础坑施工应和图纸设计一致，并在安装前进行验收。在卸载滚筒正上方打双起吊锚索并做好抗拔力实验。如需要在某段起吊设备，则需要求矿方提前打吊挂锚索。矿方负责打机头电缆钩吊挂孔，加工电缆过桥。矿方负责在机头设置通讯电话或小灵通基站。矿方负责将主运顺槽、倒车硐室内的杂物清理干净。矿方负责将主运顺槽内有积水和凸凹不平的地方用石子垫平。其 他1、皮带机头设备在出厂前必须由设备管理部、动力运行中心机电办和矿方机电部门人员进行一次验收，发现缺件、变形、失爆、不配套等必须予以补充或更换。2、胶带机机头设备要按安装顺序及时调运到矿，到矿后必须再次进行检查，确认无误后经矿机电部门开具入井合格证后方可入井。3、对带面、皮带机中间件进行检查，发现有带面宽度达不到要求，中间件变形严重、数量不够等情况时，要向中心设备办和矿方有关人员汇报，并要求相关单位对坏件进行更换，缺件进行补齐。4、矿方提供成品的调高架和加高架。皮带机回撤工程验收标准各矿井在皮带机回撤时，需提前半个月完成的矿务工程主要有：回撤通道砼底板、顺槽清淤、垫底，破损路段铺钢板、打地锚，确保砼底板的路面强度达到C20以上，保障运输设备的畅通不阻。顺槽皮带机回撤通道宽度应满足皮带架转向，高度不得小于3.3米，转角保证大型车辆行驶即可，回撤通道内杂物必须清理干净，不得影响正常行车。矿方及时清理影响特种车辆通行地点的煤泥、修补损坏的路面。开工前撤离运输线路上所有施工人员，如有特殊情况，巷道内施工、行走的人员必须穿反光背心，并必须在车辆通过前晃动矿灯提示跟车工和司机，以便提前停车，人员躲避。矿方在回撤前清理干净胶带机两侧的煤渣，并将带面上煤矸拉空。顺槽、行车路线必须有足够的照明。技术资料准备和交接各生产矿井根据本矿的生产接续及搬家倒面安排，在安装、回撤前矿务工程验收时，向动力运行中心及时提供职责中规定的相关资料。相关资料如下：①设备布置图、机头基础图机头、供电系统图和设备配套表②通风系统图、避灾路线图和车辆运输路线图。③安装设计说明说、供电设计说明书。④设备安装图册、各设备之间安装配套图、各设备的装配图与对应部件手册、电控系统布置与安装图等设备详细信息。⑤各设备的使用操作说明书、各设备的主要零部件的结构图与使用说明书。要求矿井所交付给动力运行中心的资料必须是最近更新的。所有的资料必须以书面和电子版两种形式同时交付，书面形式的资料和电子版的资料要一致，同时书面形式的资料必须有相关领导审核签字。第一章 皮带设备安装标准第一条 中部架、调高架安装质量要求1、要求纵梁、H架、上托架无变形，上下托辊转动灵活，下托辊要安在托耳的中间槽里。2、中间架支腿的垂直度公差不超过3/1000，中间架间距偏差不超过±1.5mm。3、机架两纵梁对接口高低差不超过1.5mm。4、机架中心线与胶带机中心线重合度误差不超过2mm。5、两H架之间，对角线尺寸相差不能超过10mm。6、支腿木垫板必须垫平垫实，方向一致，每块木垫板外沿距支腿外沿50mm。7、机架纵向水平高差不超过10mm，纵向要看成一条直线或者平滑曲线。8、根据GB50270-98要求，输送机架中心线直线度不大于（表 1）的规定，并保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm。表1输送机架中心线直线度标准输送机长度（m）L＜100100＜L＜300300＜L＜500500＜LL＜2000L＞2000直线度（mm）20 305080 150 200第二条 机头设备安装质量要求1、传动滚筒轴心线与减速机输出轴轴心线的同轴度偏差不得大于0.1mm。2、传动滚筒、转向滚筒的宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过2mm。3、传动滚筒、转向滚筒的轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不超过滚筒宽度的1/1000。4、传动滚筒、转向滚筒的轴水平度误差不超过0.2/1000。传动滚筒的对轮同减速机输出轴对轮的间隙在5.85—6.85mm。两对轮端面平行度误差不超0.1mm。5、各部分连接必须牢固可靠，弹垫、平垫齐全,所有安装件必须保证原结构尺寸，变形部