静电防护管理制度.doc

前 言 本制度为规范管理而。 本制度于20年首次本制度由提出。 本制度由公司部负责起草。 本制度由负责归口管理。 本制度主要起草人： 本制度审核人： 本制度批准人： 静电防护管理制度 总则 为确保公司内部生产过程符合光电行业对生产的静电防护技术需要，对静电敏感器件加以控制，防止其在生产、测试、运输过程中受到损坏，特制订本制度。 范围 适用于所有接触静电敏感元件及组件的生产操作及容器具。 定义 静电防护：人体或物体表面静电电压的释放。 静电敏感元器件：易被静电损伤的元件、组件或设备。 职责 4.1 凡是涉及静电敏感器件的地方必须遵守“静电防护管理制度”。 4.2 生产厂长（主管）及需求部门经理（主管）负责落实具体实施工作。 4.3 技术部、品管部负责监督、检查实施情况。 4.4 工厂进出门口由值班负责人监控进出人员的静电测试及测试记录工作（见附表2）。 5、程序步骤： 5.1 工作区： 5.1.1 凡接触或存放静电敏感元件的工作台、生产设备、货架以及运料车都必须接地，另外还要在工作台上铺一层导电或防静电材料并良好接地。 5.1.2 地板： 地面必须铺导电地板（或防静电油漆中涂层加接地铜网）并有效接地。 5.2 材料、工具和设备： 5.2.1 静电腕带： 接触静电敏感元器件时，必须佩带静电腕带及防静电手套（以作业指导书规定为准），使用静电测试仪测试静电腕带，每班一次，并记录测试结果；测试记录需当班值班人员签字并由品管部保存三个月。静电测试仪需按规定周期进行检测。 5.2.2 设备： 所有接触到静电敏感元件的设备，必须接地。例如电烙铁、压焊设备、板级测试设备、清洗设备等。 5.2.3 防静电鞋： 在铺有导电或防静电地板的工作区域，运送静电敏感元件必须穿防静电鞋，可以不佩戴静电腕带。 5.3 搬运： 5.3.1 静电敏感元件应该在使用时，才从包装袋中取出。如果要取出，存放到其它容器中，那么该新容器的材质必须要具有防静电功能。 5.3.2 在铺有导电或防静电地板的工作区域内，接触静电敏感元件时，必须佩戴静电腕带或穿防静电鞋。 5.3.3 在运送静电敏感元件的时候，必须将其放在接地的导电器皿、托盘里。 5.4 静电防护制度： 一旦建立起静电防护执行制度，就必须按照规定持续执行，方法如下： 5.4.1 在新产品生产之前，各组长要对生产区域进行稽核，保证所有防静电区域都得到适当有效地控制。 5.4.2 定期检查工作区域的接地情况，确认地线及腕带插孔的接地处于完好状态。 5.4.3 导电及防静电工作台表面应该定期清洁，避免脏物影响接地效果。 5.4.4 导电地板应该定期清洁，保证其正常接地。 5.4.5 由生产厂长指派专人，负责内部稽核人员每月对使用静电敏感元件或生产线进行静电防护情况的稽核。稽核结果记录在表单《静电防护检查列表》，并保存在生产线上。 防静电腕带测试： 5.5.1 系好腕带； 5.5.2 将腕带插头插入腕带测试仪，用另外一只手按腕带测试仪上的金属按钮，绿灯亮并且发出蜂鸣声表示合格； 5.5.3 通过测试的腕带可以使用；否则，要向车间主管更换好的腕带。 6、使用表单： 6.1 《静电防护检查列表》 7 岗位分类 7.1 移动岗位：后勤人员（接触产品）、SMT、回流焊、波峰焊、维修人员、仓管员、物料员、班组长 7.2 固定岗位：检验员、测试人员、装配人员、包装人员 7.3 维修岗位：故障维修人员、软件下载人员、巡检员 8 相关要求 8.1 所有进入车间的人员都必须先通过防静电测试并做好测试记录（每天不少于两次，上班前）。 8.2 所有生产设备必须保证良好的接地效果。 8.3 工作台面应铺设防静电专用橡胶垫，并保证接地良好。 8.4 放置主板的器具必须使用专用的防静电工装器具，放置已装配单元板的器具允许采用普通容器具。 8.5 用于拉料及半成品的手推车都必须有可靠的接地保护装置，运送SMT物料时，物料应采用防静电容器具盛放运输。 8.6 移动岗位：佩带脚环。 8.7 固定岗位：佩带有线手环。 8.8 维修岗位：有线手环加脚环。 9 防静电测试场所及监控 9.1 防静电测试应在进入生产现场门前进行。 9.2 防静电测试由门口的值班人员负责监控（车间、技术部人员轮流值班）。 10 奖罚条例见表1 罚款细则 序号 罚款内容 被罚部门（人） 罚款金额（元/次） 执行部门 1 车间未指定专人或兼职人员对生产环境进行监控 车间负责人 20 车 间 技术部 2 车间、仓库必须保证温度、湿度的检查频次（每天二次以上），无记录的每发现一次罚 车间负责人 25 责任人 50 3 环境设施发生故障时，车间未按时报修 车间负责人 25 责任人 50 4 环境设施