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E-0510吊装方案
方案编号:
吉 化 集 团 建 设 公 司
施 工 技 术 方 案
吉化化肥厂30万吨合成氨装置改造工程
E—0510吊装方案
Ⅱ类
批 准:
复 审: 审 核:
编 制:王 群
编制单位:合成氨项目部
2001年3月18日
方案审批意见单
方案名称 E—0510吊装
施工方案 编制单位 合成氨项目部 复
审
意
见
年 月 日
年 月 日
年 月 日 批
准
意
见
年 月 日 目 录
编制说明
编制依据
工程概况
施工准备
索具选择
吊梁选择
施工方法
车位土壤耐压计算
安全技术措施
人员安排
用料计划
吊车站位平面图
吊装立面图
吊梁简图
编制说明
本方案仅适用于E-0510第二贫甲醇冷却器吊装
编制依据
公司常用吊车性能表
《安全技术操作规程》吉化建企业标准
工程概况
此换热器设备由意大利制造,重31.5吨,外径1800mm,总长15.4米,位于500#甲醇洗单元SK0506框架上,安装标高+4300mm,材质为SS。
施工准备
吊装前,机索具应准备齐全。
现场吊车站位处应回填,吊车支腿处应铺设跑板。
索具选择
T=32╱2sin60=18.47t=184.7KN T:为钢丝绳受力 T
取安全系数K=6.0 折减系数φ=0.82
P=6×184.7/0.82=1351.5KN
查表:σ=1550Mpa 6×37 φ52.0mm以上级别的钢丝绳。
吊梁选择
N=16ctg60=16×0.577=9.24t
∵[σ]≥N∕S
∴S≥N∕[σ]=9.24×104N∕160×106Pa=0.578×10-3 m2
由压杆稳定方面考虑,取φ159×6无缝钢管(20#钢)
P=Π2EI/Ul2=Π2×200×109×Π(D4-d4)10米,杆长34.7米,吊装能力41.5t,吊重33吨,41.5t33t起主吊作用;
50T吊车站位辐度6米,杆长18.1米,吊装能力23.5t,吊重16.5t,23.5t16.5t,起辅吊溜尾作用。
八、车位土壤耐压计算
以160t吊车车位计算:
压脚最大受力N=0.2G+QL/1.4H
=0.2×110+32×7/1.4×8.3
=41.3t
G:车体重量
Q:吊重量
L:吊装幅度
H:支腿伸距
σ=N/S=41.3/0.6×0.6=114.7t/ m2[σ]=10t/ m2
所以需在压脚处铺设跑板
σ=N/S=41.3/1.2×6=5.74t/ m2[σ]=10t/ m2
安全技术措施
1.溜尾车采用50T汽车吊,操作应缓慢,听从指挥。
2.施工人员应作好设备保护工作,严格按方案执行,作好三保利用,吊装现场设警戒区。
3.准备工作就绪后,有关人员检查确认后方可进行吊装。
4.无关人员不得进入现场。
5.本方案遵循吉化建企业标准《安全技术操作规程》
6.设备吊装前应对工人进行口头交底。
十、人员安排
工 长 1 人
技术员 1 人
起重工 4 人
其 他 3 人
十一、用料计划
序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1. 汽车吊 160T 台班 1.5 主吊 2. 汽车吊 50T 台班 1.5 辅吊 3. 跑板 1.2×6m 块 8 4. 钢丝绳 σ=1550Mpa
6×37 φ52.0mm m 9 5. 无缝钢管 φ159×6 m 2 6. 拖 板 50T 台班 1 十二、吊车站位平面图
十三、吊装立面图
十四、吊梁简图
600
吊 梁 简 图
说明:1 挡板与钢管采用满焊
2 螺栓长度根据绳径大小调整
160mm
250mm
250mm
160mm
1800mm
δ=20mm
M20×160
φ159×6
600
G/2
N
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