MD04H13-倒勾处理设计作业标准.doc

版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次1/19 1用途 倒勾處理設計是幫助成品於離型方向產生倒勾，造成成品無法離型時， 能讓成型品順利離型的一種設計方式。 2作業內容：內縮滑塊結構、外張滑塊結構、斜梢出00⑶例)結構。 2.1內縮滑塊結構： 主要零件及功能： 束塊〖定位件》控制內縮滑塊的行程與位置 束塊材質使用範圍： 材質硬度碰尺80111103881^061冊〔48 滑塊(滑動件）：在頂出動作之前，先將成品倒勾離型。 滑塊材質使用範圍： 材質硬度皿尺8011110388^6111110488 丁八^^1111052 版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次2/19 使用規則：固定件，定位件，滑動件之間的配合，在材質與硬度 的選用上，可依加工的難易度予以適當的調配。物件與物件之間 的滑動配合需選用不同的材質或相同的材質，不同的硬度來搭配 使用。爲使損耗公差偏重於單一物件，滑配間的物件其材質與硬 度不可相同。 2.1.1使用範例(一）： 動作原理： 八束塊往下拉，鳩尾槽或丁型槽帶動83口02往內縮達到脫模目的 注意事項： 鳩尾槽上方是成品時，鳩尾槽勿貫穿到成品，因爲貫穿會造成合模 困難；而合模不良會使塑料流入滑動面造成模具損壞。 開模後31.11)2脫模距離兩邊加起來要小於0。 尺寸〔的強度要足夠 爐：鄉拷II 版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次3/19 2.1.2使用範例(二）： 動作原理： 當面打開時，利用^？尺例。的力量透過0：0舰？例推動 01301^8^1，順著0131X85灯的圓心轉動，達到脫模目的。 注意事項： 〔0仙？例與[犯灯配合的八間隙不要過大，避免 01801^3^1旋轉角度〉45度，而造成模具合模時壓壞^^(：肌丁 機構 此機構僅適用於小距離的倒勾；在倒勾處的脫模角度，需注意是否 足夠 版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次4/19 2.1.3使用範例(三）： 當？口開模時八束塊往下拉，突出空間，公母模板(？口)再打開， 利用斜梢(？例），將3005撥向內側，達到脫模目的。 注意事項： 內縮3005的行程需做限制，避免撞到成品。 如此的設計時，一般都會較脆弱，需做備品。 當0處脫模距離比6處所允許行程大，（或？處結構脆弱)無法讓 “8”、有足夠的行程空間做內縮動作時不得使用。 3002的帶動方式可用斜梢(圖右〉或擋塊(圖左：)方式製作。 使用斜梢方式，所需空間(行程〗較大；使用擋塊方式，所需空間 (行程〕較小。 以斜梢的設計可以處理較大倒勾行程，唯空間需較大；鳩尾槽的 設計適用於短行程，所須空間亦較小。 版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次5/19 2.1.4使用範例(四）： 動作原理： 當面打開時，利用斜梢帶動達到脫模目的 注意事項： 範圍內若有幻6或6033需設法在其上(或旁邊)加上頂出梢 避免成品黏公模 在8口02範圍內頂出梢不易安排 八處需緊配合，以防定位不確實 版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次6/19 2.1.5.使用範例(五）： 動作原理：有內縮滑塊時，不要採用鳩尾槽結構，而用兩個 形成一個滑槽，如圖所示。如因結構需要必須採用鳩尾槽時，應在 內縮滑塊外側增加彈簧。 2.1.6.使用範例(六）： 動作原理：模具頂出時，二段頂出機構首先使公模板7與承板9分離， 公模板7帶動內縮滑塊1往上運動，而此時契塊5不動，則內縮滑塊 就會順著兩個斜向導槽往上往右運動，從而完成成品倒勾脫模的動 作。如果不加彈簧3，內縮滑塊1由于與契塊5長時間磨擦而咬傷。 加了彈簧3後，由于在每次運動時內縮滑塊1都與契塊5貼合接觸， 接觸面積較大，就不易咬傷。 特點：在內縮滑塊側向增加一彈簧會使內縮滑塊動作更加順暢， 且內縮滑塊不容易咬傷。版編碼^00401301累計篇數013序倒勾處理設計作業標準頁次7/19 2.1.7.使用範例(七）： 動作原理:81.001^3固定在母模板1上，當？1面打開時，尺4 在彈簧的作用下往內往下運動，帶動9001 ？往內往下運動，實現 母模頂出。合模時，回位梢5首先與公模仁接觸，使^！^^以往上運 動，從而帶動只00尺？例回退。 注意事項： 這種母模頂出機