班组长一日管理培训.pptVIP

三、上班中要处理事宜 ?? 1、检查机器﹑工具是否正常使用和需要保养。 ?? 2、作业中人力不平衡时有无及时处理和请求上级支援。 ?? 3、有无依照生产计划之调度。 ?? 4、查看每一位下属的工作有无依照标准作业。 ?? 5、制造过程中，确认产品品质。 ?? 6、不良品查看，并追踪原因改善。 ?? 7、有无人员工作情绪不稳定，应给予协助。 ?? 8、有无产品堆积情况，应及时处理。 ?? 9、随时准备4小时之生产（人员/机器/工具/物料/作业标准）。 ??10、生产环境随时保持流畅。 四、生产环境不可疏忽的事项 ?? 1、上级指示及下属反映之问题应当天处理。 ?? 2、次日工作计划安排。 ?? 3、应保留思考时间(人员任用/工作指导/改善工作等)。 ?? 4、查看当日工作目标达成情况﹑填写日报表和总结。 五、管理技巧 1、了解员工。让员工心情愉快，关心员工日常生活﹑工作，对员工提出的问题﹑建议给予热 情回复，发现员工生活﹑工作中的闪亮点，让员工感觉到自身存在的价值。 2、让员工体现自身价值和成就感，鼓励员工学习（自己更要学）。 3、善于倾听，接受员工的意见和建议，勇于自我批评善于批评。 4、各部门之间建立良好的协作关系。 5、建立生产线质量动态管理。 6、保证质量记录﹑生产日报表的准确性。 7、把企业质量目标合理地分解到每个工位（制定员工质量目标）。 8、降低作业不良，各小组之间实施“质量反馈卡制度”，实行 “一小时确认法”，防止不良作 业重复出现，强化目标管理，培训﹑提高技能。 9、建立健全生产性能动态管理，建立指标﹑逐步跟踪﹑分析﹑对比﹑对策﹑反馈。 10、提高生产效率均衡提高产量。无论哪个部门造成停产，各部门都要积极协助解决，尽量 减少无作业工时，提出“瓶颈”位置，提高工艺平衡率，减人增效，缩短转产时间。 11、安全生产和6S现场管理监督。 12、发现，培养生产骨干，工位轮换，小组活动。。。。。。。 13、员工日常管理：基本素质考核﹑工作绩效考核﹑6S考核﹑鼓励先进﹑激励后进﹑协助后进员工赶上。  * 远东大学 校训: 创造价值 服务社会 精品源于人品 思想源于梦想 班组长一日管理 1、班组长一日工作全貌 2、工作交接 3、高效率早会 4、生产确认 5、品质巡检及记录确认 6、4M1E变化点把握 7、预见性地主动对应 8、交流、联络与协调 9、报表填写 10、当日工作总结 1、班组长一日工作全貌 QCDSF【班组目标管理 · 进度管理 · 业绩管理】 生 产 顺 利 进 行 工作 质量 风气 培养 重点 改善 人员 培养 活动 推进 异常 对应 标准化 作业 变化点 管理 工作 安排 进度 管理 “救火” 现场确认 工作预交接 早会 · 安排 工作交接 生产确认 品质确认 4M1E变化点 联络 · 交流 报表填写 工作总结 工作交接 加班 一 天 长 班 重点改善 会议 进度 · 切换 的 现场确认 工作预交接 提前到达现场，把握状况，做到班前心中有数，意外事情能提前联络、及时处理。 不需要他人协助、能自行独立处理的业务尽量在班后进行，这样能最大限度地发挥工作时间的效益。 工作交接 加班 每天早到十五分钟！ 额外时间是事业投资！ 2、工作交接 1班 2班 一线 日期 1日 2日 3日 4日 5日 …… 勤务 A C A C A C A C A C A C 班次 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 同一生产线的不同班组之间 · 交替作业 · 隶属于同一位上司 · 执行同一个生产计划 · 在相同的生产场所 · 使用相同的生产设备 必要的工作交接—— · 前后勤务的班组之间 · 班组长与直线上司之间 交 班 交接时间：两个班工作交替前后 交接人员：班组长、相关骨干 交接内容：上一班生产进度 材料状况及切换安排 品质状况及注意点 设备状况及对应事项 需下一班协助处理的事项 其它必要交流的信息 交接形式：书面、口头（当面） 现场、办公区