供应商考评细则.docVIP

国际通用的供应商考评指标 （１）质量指标； （２）供应指标； （３）经济指标； （４）支持、配合与服务指标。 （１）质量指标： １．来料批次合格率＝合格来料批次／来料总批次×100％； ２．来料抽检缺陷率＝抽检缺陷总数／抽检样品总数×100％； ３．来料在线报废率＝来料总报废数／来料总数×100％； ４．来料免检率＝来料免检的种类数／该供应商供应的产品总种类数×100％。 （２）供应指标： 1.准时交货率＝按时按量交货的实际批次／订单确认的交货总批次×100％； 2.交货周期：自订单开出之日到收货之时的长度（天）； 3.订单变化接受率＝订单增加或减少的交货数量／订单原订的交货数量×100％。 （３）经济指标价格水平： 1.同本公司所掌握的市场行情比较； 2.报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明； 3.降低成本的态度及行动； 4.分享降价成本； 5.付款条件。 （４）支持、配合与服务指标： 1.反应表现：对订单、交货、质量投诉等的反应； 2.沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是符合要求； 3.合作态度：是否将本公司看成是重要客户； 4.共同改进：是否积极参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动； 5.售后服务； 6.参与开发； 7.其它支持。 供应商质量与交期考评细则 批次合格率得分准时交货率得分100% 35 99%-100% 25 ≥99.5% 30 95%-99% 20 ≥98.5% 25 90%-95% 15 ≥97.5% 15 80%-90% 10 ≥95% 5 70%-80% 5 95% 0 70% 0 供应商价格与支持考评细则 价格得分支持得分报价合理具体透明2 反应及时到位5 价格具有竞争力12 合作态度良好3 不断降低成本2 沟通手段齐备3 让顾客分享降低成本的利益2 共同改进积极5 收款发票合格及时2 其它4 满分20 满分20 供应商选择时考虑的因素 (1)产品质量；(2)供货能力；(3)企业信誉及历来表现；(4)质量保证及赔偿政策；(6)产品价格；(7)技术力量；(8)企业财务状况； (9)通讯系统； (10)企业在同行业中的地位；(11)地理位置。 供应商评价的方法 直观判断法 直观判断法属于定性选择方法。主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。常用于选择企业非主要原材料的供应商。 2）线性权重法 线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方法；基本原理是给每个选择标准分配一个权重；每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分和相应准则的权重的乘积的和。 线性权重法举例： 各要素的重要性 评价要素 加权比例（%） 结果 质量 W1 50% 交货 W2 40% 服务 W3 10% 合计 100 100% 所谓设计开发确认，就是确认设计开发已经完成，产品符合规定的要求。通常情况下，确认针对最终产品进行，但产品完成前的各阶段如果需要也应当进行，例如大型、复杂产品就应有原理样机设计确认、正式样机确认、小批量试生产设计确认等。如果产品结构复杂，也可以对其组成成分（如大型部件）的设计进行分项目确认，再对整机产品设计进行确认。只要可能，确认必须在产品交付或实施之前完成，或者说是在大批量生产之前进行。只有那种设计开发的是唯一的产品，例如建筑物设计的确认，才在交付或实施之后进行确认。即使这种情况，也必须在可能的适用范围内进行局部确认，例如地基设计确认、结构设计确认等等。只有经过确认，设计开发的任务才算完成了（当然还存在改进的可能性）。加工制造产品的设计确认，通常通过鉴定形式来进行。鉴定之前，应当进行必要的鉴定试验并获得结果。鉴定一般由权威部门负责主持，邀请有关专家参加，对设计文件和整个设计开发活动（包括质量控制活动）以及鉴定试验情况进行独立的评价，然后得出鉴定结论。按有关法律法规规定，没有通过鉴定的产品，是不允许进人市场的。特别是实施生产许可证等产品准入制度管理的新产品，如药品、机电产品等，必须在投放市场前进行鉴定。确认的结果及任何必要措施（例如确认过程中发现的问题、所需采取的纠正措施等）必须予以记录并保持。如果是鉴定，鉴定报告更是必须长期保存的。设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认三者的区别目的的区别设计评审：评价设计结果满足要求的能力、识别问题（识别问题是主要目的，还要提出解决措施。）；设计验证：证实设计输出满足设计输入的要求；设计确认：证实产品满足特定的预期用途或应用要求已得到满足；对象的区别设计评审：阶段的设计结果（通过评审可以转入下阶段。）设计验证：设计输出文件、图纸、样本等；设计确认：通常是向顾客提供的产品（但有时也可以是样品）；时机的区别设计评审：在设计适当阶段设计验证：当形成设计