物料提升机安装及拆卸.docVIP

物料提升机施工方案 一. 工程概况： 本工程为天泰·太阳树一期2﹟楼，位于济南市阳光舜城南区，建筑面积14169.3平方米，地下一层、局部二层，地上十一层住宅区域，每层八个单元，建筑总高38.00米，工程总长83.860米，宽16.28米，工程类型为短肢剪力墙结构，为了确保工程进度，现主体结构施工同时，计划对已完结构楼层围护墙及填充墙同时进行，为便于楼层上下材料垂直运输，在2＃楼南铡①～④轴及～轴之间安置XJL100／100型双笼提升机两台，按照专业设计要求，提升机基础及其它有关节点布置详附图。 二. 准备工作： １、根据施工要求及现场条件，考虑有效发挥升降机的工作能力，便于车辆进出场及安装拆卸作业，将提升机定位于2＃楼南侧轴线间窗口，作为楼层运输的主要通道。 ２、提升机基础底标高为-2.775米，整个基墩座落于南侧小院回填土上（详附图），提升机基础高350，现浇混凝土标号C30，混凝土养护期不少于７天时间。在基础周边５米范围内设计砖砌专用排水沟，作好雨期预备工作。 ３、提前安排好架设人员的配备及组织工作。作好高空作业人员的安全教育及安全技术交底工作，作业时系好安全带，戴好安全帽，穿防滑胶鞋。 4、安装、拆卸由现场安全员陈雪高负责指挥,安装及拆卸前划定警戒线并设置专门监护人员。 5、安装前检查起升卷扬机是否完好，制动器应调整压簧长度在100－110mm之间，电磁吸铁间隙在13mm左右，扎瓦与制动轮间隙0.6－0.8mm之间，两瓦与制动轮的间隙均匀一致。 6、检查钢丝绳是否完好，润滑是否良好。检查基础尺寸，地脚螺栓的位置，外露长度及规格是否正确，表面是否平整，检查各钢结构部件是否完好，焊缝是否有裂纹。 三. 安装： 底架安装 将底架安装在砼基础上，用水准仪将安装架体标准节的四个支点基本找平。水平度为1/1000。将底架用压杆与地脚螺栓锁紧。按要求将接地体牵引至北侧打入土壤，实施保护接地（附图）。铜芯导线和底架可靠连接。接地电阻4Ω。 架体底部节安装 将基础节与第一个标准节连接好，然后安装在底架上，用高强螺栓连接好，其予紧扭矩达到370NM。 安装吊笼 先拆下部分吊笼滚轮，然后将吊笼置于底架上，对正导轨位置，然后安装好吊笼滚轮。 4、 安装天轮架 人工安装在安装完第三个标准节后，再安装天轮架。用吊杆及手摇卷扬机将天轮架吊起，然后转至架体标准节上用螺栓固定。 5、 起升机构安装 将起升机构置于底架上，用螺栓螺母固定。按图穿好起升机构钢丝绳。 6、 架体上部安装 用吊杆将二个标准节吊至吊笼上或用人工将标准节放在吊笼内。启动起升机构，将吊笼提至尽可能的高度，用停靠装置插销将吊笼销于停靠支撑上，（附图）。用吊杆拆下天轮架，暂置于吊笼顶部工作台上。用吊杆吊起一个标准节，装于架体上部用高强螺栓固定。再吊起另一个标准节装于架体上部，用高强螺栓固定，用吊杆将天轮架吊起然后转至架体标准节上用螺栓固定，启动起升机构，将吊笼提升少许，拔出吊笼停靠装置插销。然后将吊笼下降放到地面。 7、 重复以上步骤，继续安装，每个循环按二个标准节，直至基本安装高度。 8、 附墙与附墙架 附着架共分两部分，附着杆和固定架。固定架与架体标准节用螺栓固定连接，附着杆一端与建筑物连接，另一端用管卡与固定架连接。固定架的结构（附图）。附墙后继续重复以上步骤直至安装高度。 9、 电源系统的安装 电源与卷扬机用动力电缆连接，操纵箱的防治远离危险区，且视线良好，并应搭设防护棚。 四. 拆卸： 升降机的拆卸式安装的逆过程，由上到下进行拆卸，拆卸下的高强螺栓应保存好，螺纹部分硬涂防锈油。 五. 调试： 用经纬仪测定架体的垂直度，调整到其误差≤1.5％0。 滚轮与轨道接触吻合：启动卷扬机使吊笼离开缓冲装置，先调整两侧上下四个滚轮的滚轮轴偏心位置，使这四个滚轮均与轨道的间隙处于最大时，然后通过调整另外六个滚轮的滚轮轴偏心位置及在滚轮后面滚轮轴上加或减20垫圈的方法使这六个滚轮的弧面与轨道完全结合，并且接触力基本一致，然后再用相同的方法调整两侧上下四个滚轮，使滚轮的弧面与轨道完全吻合，且保留间隙1－2mm。 断绳保护装置的调整：启动卷扬机使吊笼离开缓冲装置，此时起升钢丝绳将吊笼滑轮拉至竖向槽顶部，调整该装置的传力钢丝并紧固好，使该装置的夹钳与轨道的间隙均保持在3－5mm之间，若同一夹钳的两夹钳与轨道的间隙不一致，应松开夹钳支架连接螺栓，调整支架位置，使两侧间隙保持一致。将吊笼用停靠装置插销挂在架体上，使起升钢丝绳继续放松，模仿断绳状况，检查该装置二个夹钳的四个夹钳是否是均抱住架体主肢，如不符合要求应松开夹钳支架的连接螺栓，调整支架位置。 安全停靠装置的调整：通过调节螺栓的长短，使出料门关至下支点时，停靠插销的端头与套筒端面齐平。