冷端系统能耗分析与节能诊断技术课件.pptVIP

* * 二、存在问题 3、循环水系统 1）循环水泵与系统阻力不匹配 循环泵始终处于高扬程小流量或低扬程大流量区域运行，且循环水泵实际效率低。 图9-2循环水泵性能曲线 图9-2循环水泵性能曲线 图9-2循环水泵性能曲线 图8 循环水泵特性曲线 * * 二、存在问题 2）循环水泵效率低 机组服役久，循环水泵叶轮磨损、腐蚀、老化较严重，且早期循环水泵设计水平相对落后等，循环水泵实际效率低于0.7。 图9 循环水泵特性曲线 29 一、冷端系统存在的主要问题 3）循环水系统阻力大（循环水二次滤网、凝汽器水阻、系统阀门阻力） * 二、存在问题 图9 循环水二次滤网 图10 凝汽器水阻线 * * 4）海水潮汐变化 二、存在问题 图11 海水潮位变化 图12 循环水泵耗电率变化 * * 二、存在问题 5）循环水泵耗电率高 图13 不同地区循环水泵耗电率比较 需要说明的是：循环水泵耗电率过高或过低均不经济，需兼顾经济背压下，优化循环水泵运行方式，使循环水泵耗电率区域合理。 32 一、冷端系统存在的主要问题 * 二、存在问题 6）循环水泵运行方式不合理 国华CD电厂、SZ电厂、粤电JW电厂地处于我国北方，全年双泵运行；国华NH电厂地处于我国南方，一机三泵运行时间仅为28天。 33 一、冷端系统存在的主要问题 4、冷却塔 （1）喷溅装置堵塞、脱落 （2）配水不均匀 （3）配风不均匀 （4）填料损坏、破碎 （5）冷却面积不足 （6）热力性能差 （7）夏季出塔水温高 * 二、存在问题 * * 图14 冷却塔现场拍摄图片 二、存在问题 35 1）凝结水泵耗电率高 通常600MW及以上超（超）临界机组凝结水泵耗电率不大于0.18%。 * 表4 600MW机组凝泵耗电率(75%负荷率） 5、凝结水系统 5、凝结水系统 二、存在问题 先进水平 HY1号 HHW2号 TS4号 JH1号 DD2号 ZH2号 JW3号 QB4号 0.18 0.4 0.32 0.39 0.36 0.36 0.33 0.34 0.34 * * 二、存在问题 2）凝结水系统阻力大 3）凝结水过冷度大 4）凝结水泵效率低 图15 除氧器水位调整门 * * 二、存在问题 6、总结 由于设计选型主辅机系统适配性差问题、系统设计缺陷问题、基建遗留问题、运行监管不到位、检修维护不及时、电厂重视程度不足等一系列问题，造成部分机组真空偏低0.5～1kPa，严重时真空偏低1kPa以上。 经核算，1000MW机组真空长期偏低1kPa，每年多消耗标准煤9000～10000吨。 * * 表5 冷端系统主要参数对发电煤耗的影响（一机两泵） 项目名称 变化 10 15 20 25 30 35 排汽压力，kPa 1kPa 2.2~2.4 冷却水温度，℃ 1℃ 0.36 0.46 0.61 0.78 0.97 1.22 冷却水流量，t/h 10% 0.50 0.62 0.76 0.94 1.16 1.42 凝汽器热负荷，MJ/h 5% 0.63 0.76 0.88 1.09 1.34 1.68 清洁系数 0.1 0.80 0.88 0.97 1.13 1.39 1.64 凝汽器冷却面积，m2 10% 0.17 0.19 0.21 0.25 0.29 0.36 二、存在问题 三、冷端系统能耗分析与节能诊断优化技术 * * 从机组冷端系统着手，解决冷端系统诸多问题，提高汽轮机组冷端性能，投入小、见效快，是电厂节能降耗、提高机组热经济性、实现效益最大化的最佳途径。 * 40 基于冷端系统存在的问题，利用火电机组变工况性能计算方法和等效焓降法，结合以往的研究成果以及多台火电机组冷端系统节能诊断实例，总结并提出了火电机组冷端系统能耗分析与节能诊断优化技术方法。 三、冷端系统能耗分析与节能诊断优化技术 * * 图16 方法体系架构 三、冷端系统能耗分析与节能诊断优化技术 建立以供电煤耗率为一阶评价指标以及凝汽器压力和冷端设备耗电量为二阶评价指标的冷端系统能耗分析与节能诊断优化技术方法，提出了表征冷端系统和设备运行性能的六个特征参量，研究它们对凝汽器压力的影响规律及机组经济指标的影响程度，进而研究了引起特征参量变化的主要因素，最终提出节能降耗相关方面的措施。 * * 三、冷端系统能耗分析与节能诊断优化技术 1）设计参数对比及评价 2）主要参数对经济性影响定量计算，主要包括： 主要包括排汽压力、冷却水温度、冷却水流量、凝汽器热负荷、凝汽器冷却面积以及清洁系数等主要参数单位变化量对机组经济性的影响。 3）冷端系统主要测点校核及评价 4）凝汽器性能诊断，主要包括：（负荷5