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底座盖注射模具设计(论文)
摘 要
本课题主要是针对底座盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是底座盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产底座盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对底座盖的具体结构,该模具是侧浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到外壳的质量和加工工艺要求。
关键词:底座盖、注塑模具
Abstract
This topic is mainly aimed at base of mould design, through the cover of plastic parts process analysis and comparison, the final design out a pair of injection mold. This topic from the product structure, mould technology, the mould structure of its molding part gating system, the structure, the injection system, cooling system, the selection and parameters of the test, a detailed design, and simple preparation of the mould processing. Through the whole design process shows that the mold can reach the requirements of plastics processing. According to the topic design is the main task of the cover design of injection mold base. Also is a pair of injection mold design to production base plastic cover, so as to realize the automation products to increase production. According to the concrete structure, base covered the mould is the single side runner injection mold parting surface. Through the mould design shows that the quality of the shell mould can achieve and processing requirements.
Keyword:base、injection mold
目录
摘 要 5
Abstract 5
第一章 绪论 8
1.1 我国模具行业前景 8
1.2 注塑模技术简介 8
第二章 塑件工艺性分析 10
2.1 底座盖造型 10
2.2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 10
2.2.1 结构分析 10
2.2.2 尺寸精度分析 10
2.2.3 表面质量分析 10
2.3 底座盖材料选用及特性 11
2.3.1 PC材料工艺性 11
2.3.2 注塑工艺分析 11
2.4 注射成型原理及工艺特性 11
2.5 分析塑件的结构工艺性 12
2.6 工艺性分析 12
2.7 注射机的选择 12
第三章 塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计 13
3.1 型腔数目的确定 13
3.2 型腔的分布 13
3.3 分型面的选择 14
3.4 普通浇注系统的设计 15
3.4.1 普通浇注系统的组成及设计原则 15
3.4.2 主流道的设计 16
3.4.3 浇口的设计 17
3.4.4 排气系统的设计 18
第四章 成型零部件的结构设计 19
4.1 凹模的结构设计 19
4.2 型芯结构的设计 20
4.3 成型零部件的工作尺寸的计算 20
4.3.1 计算成型零部件工作尺寸要考虑的因素 21
4.3.2 型腔和型芯相关尺寸的计算 22
第五章 结构零部件的设计 26
5.1 注射模架的选择 26
5.2 合模导向机构的设计 26
5.2.1 导柱导向机构设计要点 26
5.2.2 导柱的设计 27
5.2.3 导套的结构设计 27
第六章 推出机构的设计 29
6.1 推出
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