中职数控机床及应用主编陈玉杰北理工版课件：第1章数控机床简介01.ppt

第1章 数控机床简介 本章概述 本章主要介绍了数控机床的产生与发展，接着重点讲解了数控机床的组成、工作原理、特点及分类，最后简单地介绍其未来发展趋势，难点是数控机床的工作原理。 教学目标 1.了解数控机床的产生和发展过程。 2.理解数控机床的工作原理，掌握数控机床的组成和特点。 3.熟悉数控机床的分类。 4.了解数控机床未来的发展趋势。 第1章 数控机床简介 1.1 数控机床的产生与发展 1.2 数控机床的组成和工作过程 1.3 数控机床的特点和分类 1.4 数控机床的发展趋势 1.1 数控机床的产生与发展 1.1.1数控机床的产生 美国麻省理工学院和帕森斯公司20世纪50年代在美空军后勤部的资助下，于1952年3月成功研制了世界上第一台有信息存储和处理功能的新型机床，即数控机床(三坐标立式数控铣床)。数控技术及数控机床的诞生，标志生产和控制领域一个崭新时代的到来。科学技术和社会生产力的迅速发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化成为实现上述要求的最重要措施之一。它不仅能够提高产品质量、提高生产率、降低生产成本，还能极大地改善生产者的劳动条件。 1.1 数控机床的产生与发展 许多企业，诸如汽车、拖拉机、家用电器等制造了，在大批大量的生产条件下，广泛采用自动机床、组合机床和以专用机床为主体的自动生产线，取得了很高的生产效率和十分显著的经济效益。但是，在机械制造工业中并不是所有的产品都具有很大的批量，单件与小批生产的工件仍占机械加工总量的80%左右。尤其是航空、航天、船舶、机床、重型机械、食品加工机械、包装机械和军工等产品，不仅加工批量小，而且所加工工件形状比较复杂，精度要求也很高，还需要经常改型。如果仍采用专用化程度很高的自动化机床加工这类产品的工件就显得很不合理。对于专用生产线，经常进行改装和调整，不仅会大大提高产品的成 1.1 数控机床的产生与发展 本，甚至也不能满足加工要求。由于“刚性”的大量生产方式使产品的改型和更新变得十分困难，而人们又认识到，用户所得到的价格相对低廉的产品是以牺牲产品的某些性能为代价的。因此，为了保持企业产品的市场份额，即使是大量生产的企业也必须改变产品长期一成不变的传统做法。这样，“刚性”的自动化生产方式即使是在批量生产中也已日益显露其不适应性。 数控机床的产生极其有效地解决了这一系列问题，使多品种、小批量的自动化生产成为可能，为精度高、形状复杂的工件及单件、小批量加工提供了自动化加工手段) 1.1 数控机床的产生与发展 数字控制机床(Numerically Controlled MachineTool)，简称数控机床，指的是用数字化信息实现控制的机床，或指装备了数控系统的机床。数控机床将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件松夹、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液等)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送人数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驭动元件，使机床自动加工出所需要的工件。 1.1 数控机床的产生与发展 1.1.2数控机床的发展 第一台数控机床的出现引起了世界各国的关注，它的出现不仅解决了复杂曲线与型面的加工问题，而且指出了今后机床自动化的方向，因此世界各国纷纷投入数控机床及其相关技术的研究。经过半个世纪的研究发展，到现在数控机床已是集现代机械制造技术、计算机技术、通信技术、控制技术、液压气动技术及光电技术为一体的，具有高精度、高效率、高自动化和高柔性等特点的机械自动化设备。其品种不仅覆盖了全部传统的切削加工机床，而且推广到了锻压机床、电加工机床、焊接机、测量机等各个方面，在各个加工行业中得到了广泛的应用。 1.1 数控机床的产生与发展 数控机床相关技术的发展如下: 1.数控系统 (1)数控(NC)阶段 第一代数控系统:1952年-1959年，采用电子管、继电器元件; 第二代数控系统:1959年开始，采用晶体管元件; 第三代数控系统:1965年开始，采用集成电路。 (2)计算机数控(CNC)阶段 第四代数控系统:1970年开始，采用大规模集成电路及小型 计算机; 第五代数控系统:1974年开始，采用微型计算机; 第六代数控系统:1990年开始，基于PC机。 1.1 数控机床的产生与发展 随着数控系统的发展，其功能不断增多，柔性不断增强，性能价格比不断提高，与此同时，伺服系统和检测元件的性能不断改善，其控制精度也不断提高。 近10年来，由于国外很多知名公司的潜心研究和大力开发，各种不同层次的数控系统快速产生并迅速发展，数控系统正在发生着日新月异的变化。 2.伺服驱动系统 伺