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浅谈：高网线瓦楞纸的水性印刷近两年，人们在参加展会时或从印刷样品中大多会看到一些高网线的水性直接印刷品（有些高达110线）或一些离线预印产品。而且国内几家较著名的机械设备厂商也都在推广这类产品。水性直接印刷设备厂如南海东方、上海鼎龙、北京多贝克以及台湾的长声、TCY等；离线预印机械厂商如青州的意高发、广州科思高等。它们所生产的高网线印品几年前要想用国产设备实现是不可想象的。??????高网线瓦楞纸的水性印刷是一个综合系统的配合过程，不是单靠哪一个环节做好工作就行了的，它需要各相关环节如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术?等的调整和相互配合从而达到一个相对最佳值，这样才能印出一件精美产品。下面就如何实现高网线瓦楞纸的水性印刷做一简单论述。??? 柔性制版方面，确定最佳的既能适合印刷又能体现产品设计效果的解决方案????确定印刷适性条件??? 首先要了解客户的印刷设备情况，比如机组色数、网纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀?系统的基本情况。以及纸张类型，是白板纸还是涂布纸抑或其他。有条件的制版商一般会提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同网线网点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同网点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板，标准的生产水性墨，正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析我们就可以得出该型印刷机在此条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的网点扩张曲线、水性墨的实地密度、色相值、网点撞网情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及?印刷平衡压力情况等。??? 结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果，制版公司可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统，如针对网点扩大建立网点补偿曲线，屏幕颜色及gamma曲线校正，打样机的色彩模拟和匹配等等。????确定制版工艺、分色方案??? 在柔印制版中，分色工艺方案的确定是很关键性的因素。从某种程度上讲，它对高网线产品能否印刷成功，起到一定的决定作用。这方面研发比较突出的是英杰制版公司。该公司多年来一直致力于纸箱彩色水性高网线制版的研究和推广。在2004年、2005年中国柔印协会以及杜邦瓦楞精品赛的评比中都是最大的赢家，并荣获制版行业“杰出贡献奖”。下面用该公司两个获奖作品的具体细节解决方案来进行说明。??? “JVC”音响外包装箱的前景是清晰的音箱，背景则是的渐变到绝网的一种效果，稍微有些朦胧。这种渐变到绝网的效果对胶印来说比较容易达到，但对水印如按常规网点方式就比较困难。离散调频网点会破坏图象的细节，但对于瓦楞箱这种大面积有坑纹的表面印刷时不容易出现排骨纹，另外用于绝网会较为自然，不会出现硬口。所以该公司决定对前景音响采用通常的圆点网，而背景则用离散的调频网，并结合产品色调将各色的绝网范围和绝网顺序做适当调整。这样得出的水印效果一方面由于前景与背景采用不同网型，使得前景效果更加突出，背景渐变自然合理，突出了朦胧感，很好的体现了设计者的设计思路。另一方面离散网点采用了一定的加网技术，增加了产品的防伪性。所以客户非常满意，签样一次成功，而且将多个系列的“JVC”全部转到了水印。??? 再比如“椰树”牌椰汁外包装箱上“易拉罐体”的分色方案的确定。此箱原来采用胶印方式，易拉罐体由四色叠印而成，四****成都比较高接近于实地。如果简单的将这些数据应用于水印则会出现四色叠印部分的效果既不黑不实，又混沌不清，与胶印效果相差甚远。这是由于印刷此产品的印机没有直接的干燥系统，加上各色组距离较短，印速很快，使得较大墨量的前一色还未来得及?干燥?，后一色已经压印上去。这样不但后面的色很难再附着上去，印版还会将没有干燥的前色油墨反粘回印版。这样不但浪费了油墨，而且结果必然也不理想。所以在对这个部分分色时必须考虑水印机的油墨印刷总量（从测试版样张可以分析得出）。黑色罐体部分主要用黑色反映层次，所以对黑色版强化了阶调层次，并采用特黑油墨，其他三色的网成大幅减小，品红和黄色只保留了一成网点，青色为了保证罐体的黑度，色量多保留了一些。为了套色准确，罐体边缘部分其他颜色略往罐体内回缩了一点。黑色罐体上黑色与彩色图案过度部分处理的过渡要自然一些，别出现硬口。结果这样分色印刷得出的效果非常有层次立体感，而且图案画面清晰干净，色彩饱满。??? 这样的分色案例还很多很多。水性印刷的分色要用尽可能少的色量，尽可能纯的颜色来完成色彩的叠加。这样非常有助于印刷并降低成本，体现包装效果。????印版加网线数和角度的选择??? 印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约，要求两者之间的比例在1:5或以上。400L/in的网纹辊最高