机械制造基础数控加工.ppt

2）单一固定循环 62 (1)外圆切削循环(G90)。 切削圆柱面时，格式为：G90 X(U)_Z(W)_F_ 如动画39所示，刀具从循环起点开始按矩形循环，最后又回到循环起点。动画中标有R的表示快速移动，标有F的表示按F指定的工件进给速度移动。X、Z为圆柱面切削终点坐标值；U、W为圆柱面终点相对循环起点的坐标值。 动画39 外圆切削循环 切削锥面时，切削循环格式为： 63 G90 X（U）_Z（W）_I（或R）_F_ 如动画40所示，I（或R）为切削始点与圆锥面切削终点的半径差。 动画41为外圆循环的程序和过程。 动画42为锥的循环程序和过程。 动画40 锥面切削循环 动画41 外圆切削循环实例 动画42 锥的切削循环 (2)端面切削循环(G94)。 64 如动画41所示，X、Z为端平面切削终点坐标值，U、W为端面切削终点相对循环起点的坐标分量。 如动画43所示，X、Z为端平面切削终点坐标值，U、W为端面切削终点相对循环起点的坐标分量。 切削带有锥度的端面时，格式为：G94 X(U)_Z(W)_K(或R)_F_ 如动画44所示，R为端面切削始点至终点位移在Z轴方向的坐标增量。 动画43 端面切削循环 动画44 带有锥度的端面切削循环 动画45为端面循环实例，动画46为带外圆的锥循环。 65 动画45 端面切削循环实例 动画46 带外圆的锥循环实例 66 5.数控车床编程举例 例：加工如动画47所示零件。精车余量为1mm，从右端至左端轴向走刀切削，工件程序原点就是动画47的O点所示。 程序 说明 O0320 程序名。 (CNC-320) 程序注释：注明机床所用的设备。 (FOR MELDAS M50L) 程序注释：注明机床所用的数控系统。 N10 G90G95; 采用绝对位置指令方式编程，设置每转进给量。 动画47 零件图 车削实例 67 N15 G00 X150 Y200; 刀具快速进至换刀点。 N20 M03 M41; 主轴正转，低速。 N25 T0101; 刀具号1号刀,刀补号为01号。 N35 G00 X0 Z1; 快速移动至X0，Z1处。 G01 Z0 F0.1; 进刀至Z0，进给量为0.1mm/r 。 X20 ,C1; 切削端面，C1表示倒角1×45°。 Z-20; 切削φ20外圆，长度为20 mm。 X30, C1; 切削端面，倒角1×45°。 Z-50; 切削φ30外圆，长度为50mm。 X40 ,C1; 切削端面, 倒角1×45°。 Z-80 切削φ40外圆，长度为80mm 。 G00 X45 Z10 快速退刀至X45，Z10处。 T0000 取消刀补。 G00 X150 Z200 刀具退至换刀点。 M5 主轴停止。 M30 程序结束 。 14.3.5 数控车床操作 68 视频1是以西门子802SE系统1640数控车床为例，介绍数控车床的操作面板。 视频15 数控车床的操作面板 14.4 数控铣床操作 69 数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。 14.4.1 数控铣床的主要功能 数控铣床的主要功能有如下几点: (1)点位控制功能。 (2)连续轮廓控制功能。 (3)刀具半径补偿功能。 (4)刀具长度补偿功能。 (5)比例及镜