石油工程毕业实习报告.doc

毕业设计实习报告 实习目的 进入毕业设计环节，我们都选择了自己感兴趣的课题进行了发案优化或者实验，为了能够让我们对自己设计的课题有一个感性的认识，我们到江苏油田现场实习，让我们对将会使用的仪器以及在现场工作中所使用的一些设备的原理及工作的环境都有了一定的了解，可以让我们在毕业设计中更好的完成任务。 实习地点 江苏油田井下作业队、江苏油田钻井平台现场、江苏油田压裂队、江苏油 井材工具班、中油天工。 实习内容 第一天我们到江苏油田井材工具班见到井控设备和井口工具，其中包括：井口防喷器、吊钳、吊环、卡瓦、方补心、方钻杆旋扣器、液压套管钳、液气大钳等等。 环形防喷器 在钻井过程中，当钻井液注静液压力小于地层流体压力时，地层流体将进入井眼，引起井涌(溢流)，这就需要利用防喷系统防止“井喷”。 为确保安全钻开高压油、气层，必须有一套井口钻进控制设备，或称防喷系统。井口钻进控制设备的核心部件是防喷器。根据职能不同，防喷器可分为万能防喷器(环形防喷器)和旋转防喷器等等。根据地层情况和钻井工艺要求将几种防喷器进行组合以组成防喷器。 防喷器应满足现代钻井工艺的要求：安全可靠，耐压能力高：操作方便，能够快速关闭和开启，可在司钻台上控制，也可在远离进口的远程控制台(见下图)上控制；能够有控制地泄压，称为放喷。能在不压井情况下进行边喷边进行钻进、起下钻具、完井和换装井口等作业。 1．结构与原理 　　发生溢流关闭环型防喷器时，从控制系统来的高压油进入关闭腔，推动活塞上行，在顶盖的限制下，迫使胶芯向心运动，支撑筋相互靠拢，将其间的橡胶挤向井口中心，实现密封钻具，或全封井口。打开时，从控制系统来的高压油进入开启腔，推动活塞下行，胶芯在本身橡胶弹性力作用下复位，将井口打开。 　　2．类型与技术规范 　　　现场常用环形防喷器的类型按其密封胶芯的形状可分为球型环形防喷器、锥型环形防喷器和组合型环形防喷器。 3．功能 　　主要功能是： 　　(1)在钻进、取心、测井等作业中发生溢流或井喷时，能封闭方钻杆、钻杆、取心工具、电缆、钢丝绳等工具与井筒所形成的环形空间。 　　(2)当井内无管具时能全封闭井口。 　　(3)在使用减压调压阀或缓冲储能器控制的情况下，能通过180台肩的对焊钻杆接头强行起下钻具，但起下速度要慢，过接头时要更慢(不大于0．2m／s)，强行起下钻具时的关井压力可适当降低，允许胶芯与钻杆之间有少量泄漏。能否进行强行起下钻具作业还必须考虑井下情况和安全施工的条件。 　　4．使用安全技术要求 　　(1)在防喷器现场安装后，应按最新试压标准进行现场试压。 　　(2)进入目的层后，每起下钻两次，要试关防喷器一次以检查封井效果。如发现胶芯失效或其他问题，应立即更换处理。 　　(3)在井内有钻具发生井喷时，可先用环型防喷器控制井口，但尽量不作长时间封井。 一则因为胶芯易过早损坏，再则无锁紧装置。非特殊情况，不作封闭空井。封空井时最大井压为额定工作压力的一半。 　　(4)防喷器处于封井状态时，允许上下活动钻具，但不允许旋转钻具。同样，在钻具转动时，不允许关闭防喷器，以防胶芯磨损。 　　(5)严禁打开环开防喷器来泄掉井口压力，以防刺环胶芯。 　　(6)每次打开后，必须检查胶芯是否全开，以防挂坏胶芯。 　　(7)防喷器的开、关应使用符合标准的液压油，并注意保持其清洁。 　　(8)推荐防喷器最大控制压力为10．5MPa。 　　(9)胶芯的存放：根据新旧程序按时间顺序编号，先旧后新依次使用；存放在光线较暗又干燥的室内。温度不能太高，应避开取暖设备和阳光直射；远离有腐蚀性的物品；远离高压带电设备，以防臭氧腐蚀；应让胶芯在松弛状态下存放，严禁弯曲、挤压和悬挂；经常检查，如发现有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不再使用。 　　5．故障判断与排除方法 　　(1)防喷器封闭不严。若胶芯关不严，可多次活动解决；支撑筋已靠拢仍封闭不严，则应更换胶芯；若打开过程中长时间为关闭使用胶芯，使杂物沉积于胶芯沟槽及其他部位，应清洗胶芯，并按规程活动胶芯。 　　(2)防喷器关闭后打不开，这是由于长时间关闭后，胶芯产生永久变形老化或是在用于固定后胶芯下有凝固水泥浆而造成。在这种情况下，只有清洗或更换。 　　(3)防喷器开关不灵活。油管漏失，防喷器长时间不活动，有赃物堵塞，对症处理。 采油树 安装在油管头的上部，作用是引导油井喷出的油气通向地面的输油管线，控制和调节油井的流量和井口压力，必要时可关闭油井。采油树的结构，主要由各种阀门、油管三通或四通、油嘴即节流阀等组成。其中，总阀门是控制油气流的主要通道，正常情况下总是打开的，只有在需要关井或其它特殊情况下才关闭；清蜡阀门上部可连接清蜡装置、防喷器等，清蜡时才打开，完毕后将刮蜡片起到防喷器中，再关闭。 阀门是采油树中主要组成