玻璃幕墙施工方案推荐.docVIP

六．幕墙施工方法及工艺 1.施工方法 单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架， 但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专 用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合 工作。本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予 以配合。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立 杆离墙距离不应小于400mm。 2．施工工艺 本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕 墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。 2.1 单元幕墙安装工艺 2.1.1 工程施工准备 2.1.1.1 技术准备工作 A.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式 幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人 掌握每个工序的技术要点。 B.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握 吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 2.1.1.2 单元板块运输，吊装机具的准备 A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合 适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安 全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 2.1.1.3 现场施工条件的准备 A.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区 域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车 吊卸车。 B.板块垂直运输条件 a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8 层应设一个板块存放层，在此 层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存 放层的垂直运输。 b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块 的垂直运输。 c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。 2.1.1.4 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用 餐、住宿等问题。 2.1.2 测量放线 2.1.2.1 复核土建结构标高线的正确性 A. 以土建的±0.0 标高为基准，利用水平仪、50 米长卷尺及适当重量 的重物，每隔5～10 层为阶段复核土建标高的正确性。 B.如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标 识，并将复核情况上报总包单位及监理。 C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一 的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 2.1.2.2 确定幕墙施工测量放线的基准层 A.楼体平面变化层确定为一基准层。 B.两测量基准层间隔层数不易大于7～8 层。 2.1.2.3 复核基准层土建基准点、线的闭合情况 A.用经纬仪、50 米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发 现偏差应进行均差处理。 B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适 当的修正。 C.当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进 行联合测量、纠偏。 2.1.2.4 以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助 测量线。 2.1.2.5 依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发 现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。 2.1.3 预埋件处理 2.1.3.1 对于已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查 埋件周围楼板、墙体的平整度。 2.1.3.2 检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准： A.埋件平面位置偏差允许±20mm。 B.标高偏差±10mm。 C.表面平整度≤5mm。 2.1.3.3 检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及 监理公司。 2.1.4 转接件的安装 2.1.4.1 转接件的运输及存放 转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐堆 放在指定区域。 2.1.4.2 转接件的安装