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吸 污 车 整 车 检 验 规 范 吸污车整车检验规范 1.试验方法 1） 吸污车试验条件和试验准备应符合GB/T 12534的规定。作业性能试验场地应平整、坚实，污水面距地面的距育应能满足吸污车有效吸程试验的需要·满载时，吸污罐内装载密度为1. 2 g/cm-1. 5 g/cm的污水。磨合作业按表 1规定进行。 2）吸污车技术状况行驶检查按 GB/T 12677的规定进行。 3）吸污车外部尺寸测量按 GB/T 12673的规定进行。 吸污罐有效容积测量 向吸污罐内加注清水，水面高度至设计规定的吸污罐装运污物最大高度，在地秤上分别秤出加水前后吸污车的质量，按公式((1)计算吸污罐容积。计算结果记人附录 A(标准的附录)表Al v=(M 一M)/p 式中:V- 吸污罐有效容积，m; M — 吸污罐内水面高度至设计规定的装运污物最大高度时的总质量，kg; M— 吸污车整备质量，kg; p— 水的密度，kg/m o 4） 重心高度的测定按 GB/T 12538的规定进行。 5） 质量参数的测定按 GB/T 12674的规定进行 6） 最高车速试验按 GB/T 12544的规定进行。 7） 加速性能试验按 GB/T 12543的规定进行。 8） 最低稳定车速试验按GB/T 12547的规定进行。 9） 爬陡坡试验按 GB/T 12539的规定进行。 10）燃料消耗量试验按 GB/T 12545的规定进行 11）滑行试验按GB/T 12536的规定进行。 12）制动试验按GB 12676的规定进行。 13）最小转弯直径试验按 GB/T 1254。的规定进行。 14）抽吸性能试验 15）测量仪表和量具：卷尺、转速表、秒表。 16）系统最大真空度测定 将罐内存水排尽，后门关闭，吸污胶管堵严使其密封。试验开始后，将抽气真空装置的转速(或发动机对应转速)控制在额定转速，观察真空表指针指示的最大真空度读数。测量结果记人附录A表 A2。确定该读数值的原则是: a)持续稳定指示时间不少于 2 min; b)取指针抖动范围的中值。 17）有效吸程试验 试验场地平整、坚实、坡度小于 1%，抽吸介质为污水，密度为清洁水的 1.2-1.5倍。污水池应有足够大的容积，以保证在试验过程中液面高度变化不超过 50 mm(吸污车在抽吸的同时可以加人污水)。污水面离吸污车车轮停放地面的距离应不小于吸污车有效吸程的设计值。试验开始后，将抽气真空装置控制在额定转速(或发动机对应转速)，抽吸至额定装载质量。以吸污车停放面为基准，分别测量抽吸前、后至污水面的深度。抽吸后吸污车停放面至污水面的距离为吸污车的有效吸程。测量结果记人附录A表 A3。 18）抽吸时间测量及吸排工作等情况检查 试验介质为水。试验时将抽气真空装置控制在额定转速(或发动机对应转速)，从开启吸污阀起开始计时，至罐内液面高度达到设计规定的最大液面止，以秒表计时。取 3次试验的平均值。测量和检查结果记人附录A表A4。 19）吸排系统压力试验和密封性能测量 吸排系统压力试验 吸污罐罐体所有焊缝和连接密封部位涂上肥皂液，利用本车的抽气真空装置或试验设备向罐内输送压缩空气，在罐内压力达到80 kPa后，保持5 min，检查是否有起泡沫或冒泡等渗漏现象。测量结果记入附录A表 A5。 20） 吸排系统密封性能试验 在罐门关闭、吸污管 口堵塞的情况下，利用本车的抽气真空装置或试验设备，使罐体内真空度达到15 kPa(绝对压力)时停止抽气，保持 20 min，观察真空表的读数。测量结果记人附录 A表 A5。 21） 噪声测量 a)行驶噪声按 GB/T 1496的规定进行。 b)作业噪声测量 以被测车为中心，半径为 25 m范围内没有反射障碍物，在平坦坚实的场地上进行测量。环境噪声比所测作业噪声应至少低 10 dB(A)。在抽气真空装置于额定工作状态下进行吸污作业时测量，测量方法按 GB/T 1496的规定 ，测点位置见图1测量结果记人附录 A表 A6。 22） 作业可靠性试验 试验准备 a)工作介质为密度1. 2 g/cm-1. 5 g/cm的污水或类似物，污水面距吸污车车轮停放地面的高度为产品设计规定的吸污车有效吸程值(允许偏差+5%)