机械标准培训教学幻灯片讲义.pptVIP

设计 不需补强的开孔尺寸 对于压力无急剧波动的容器上的开孔，在满足以下要求的情况下，开孔除自身结构的补强外，不须另外补强。 a）用焊接、钎接和翻边的连接件，最终开孔的直径不大于： 3-1/2 in. (89 mm)直径 – 壳体或封头的厚度 ? 3/8 in. (10 mm)； 2-3/8 in. (60 mm)直径 – 壳体或封头的厚度 ? 3/8 in. (10 mm)。 b）对于螺纹、螺栓或胀接的连接件，壳体和封头上的开孔直径不超过2-3/8 in. (60 mm). c）任何两个未加补强的开孔，其中心距不得小于两孔直径之和。 d）三个或三个以上开孔群中任意两个未加补强的开孔孔心距不得小于： 设计 不需补强的开孔尺寸（双曲率封头 就是封头截面有2个曲率半径的封头，如：椭圆封头（近似）、蝶形封头…… ） 设计 开孔补强所需的补强面积 UG-37在内压或外压下要求的补强面积（筒体和封头） A：所考虑的平面上所需补强的总截面积 可供补强有五个方面： ????? A1：壳体上富余厚度提供的补强面积 ????? A2：延伸到壳体外侧的管接头富余厚度提供的补强面积 ????? A3：延伸到壳体内侧的管接头富余厚度提供的补强面积 ????? A4：焊缝提供的补强面积 ???? A5：补强圈提供的补强面积 设计 补强范围（UG-40） 与容器壁相平行的方向，取以下较大值： d –开孔腐蚀后的直径 Rn + t + tn 与管接头壁相平行的方向，取以下较小值：? 2.5t 2.5tn + te 式中：Rn = 开孔腐蚀后的半径 tn= 管接头扣除负偏差后的壁厚 t= 容器的壁厚 te= 加强圈的厚度 设计 检查孔 设计原则： 所有使用压缩空气和内部受到腐蚀或零部件受到冲蚀或机械磨损的压力容器，除了有特殊允许外，应设有合适的人孔、手孔或其他检查孔以便检查和清理。 检查孔可以省去的情况 （1）固定管板式换热器的壳程 （2）对仅受腐蚀的、内径不超900mm的容器，当设有UG-25规定相符的信号孔，只要在预期受腐蚀的容器内表面每0.9m2布置一个孔，且每台容器至少均匀布置四个孔，则可不设检查孔。但此规定不适用于贮存压缩空气的容器。 即：用信号孔代替检查孔 设计 检查孔可以省去的情况 （3）内径超过300mm承受空气压力且盛装空气的容器，其内部含有操作本身含有的防腐物质，若容器已具备适当数量的开孔可方便地检查，且开孔数量和尺寸相当于检查孔的要求时，可不设置专为检查用的孔。 （4）内径小于等于300mm的容器，如果至少有两个可拆卸的直径不小于DN20的管子连接件，可省去专为检查用的开孔。 （5）内径大于300小于400要安装的容器如果不从组件中拆卸就无法检查，如果至少有2个可拆卸的不小于DN40的管道连接件，专为检查用的开孔就可以省去。 （6）注明“用于非腐蚀情况”的（压力容器里基本不存在） 设计 设置人孔或检查孔时的数量及规格要求 （1）300mmID450mm：至少设置两个手孔或两个不小于DN40的螺纹管塞（堵头）检查孔 （2）450mm≤ID≤900mm：应有一个人孔或至少两个手孔或两个不小于DN50的螺纹管塞的检查孔 （3）ID900mm：应有一个人孔，如其形状或使用上不能实现时，应至少设置100mm*150mm的手孔或两个面积相当的相同的开孔 设计 检查孔的尺寸 设计 其他 螺纹应采用锥管螺纹 ，除非有其他防止泄漏的密封方法，才可用至少具有相同强度的直螺纹。 人孔的结构由于内压作用使得盖板紧压在平垫片上时，垫片的受压宽度至少应为17mm 。 焊接 焊接接头的分类 分类原则：按照接头在容器上的位置而不是接头的型式 焊接 焊接接头许用形式及系数E 除UW-11（a）（5）要求外，接头系数仅取决于该接头的形式和无损检测程度，而与任何其他接头的无损检测程度无关。 焊接 容器的无缝筒节或封头应视其为相当于所有A类焊缝是（1）型、几何尺寸相同的焊接件。当符合UW-11（a）（5）（b）规定的抽样射线检测要求时，E取1.0；当不符合UW-11（a）（5）（b）规定的抽样射线检测时，或当连接容器无缝筒节或封头的A或B类焊缝为表UW-12中（3）型、（4）型、（5）型或（6）型时，E取0.85. 在实际生产中，对于无缝筒节和封头，都是取0.85，这是和GB150不