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高性能减水剂的作用机理探讨 孙德锋 （江苏省建筑工程公司中心试验室，南京210036） 提要：本文主要对几种高性能减水剂的性能、作用机理进行简要的综述。 关键词：高性能减水剂 性能 作用机理 近年来，随着经济的飞速发展及建筑技术的不断进步，大型、超高层的建筑越来越多地耸立在人们的眼前，而这一切都需要以高耐久性、高强度、高流动性高性能混凝土的配制技术为基础。众所周知，混凝土技术的发展离不开化学外加剂，而高效减水剂作为高性能混凝土中一种必不可少的组分，可以最大限度地控制混凝土的用水量，提高混凝土的耐久性，克服普通混凝土坍落度损失过快，缩短凝结时间等，因此其在现代混凝土技术和材料中发挥着重要的作用。减水剂是一种在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水用量的外加剂[1]。其主要有三种不同的作用:一是提高混凝土工作性能;二是在一定条件下降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性;三是在保证混凝土浇注性能和强度的条件下减少水和水泥用量，减少干缩、水泥水化热等引起的混凝土初始缺陷的因素。目前，新型高效减水剂正朝着以高流动性、高强度和高耐久性为主要特点的方向迅猛发展，它可以改善砼的性能，节省水泥和能源，提高施工速度和施工质量，改善工艺和劳动条件，节省投资，提高经济效益，对建筑业工业的发展具有重要的意义。本文主要对几种高性能减水剂的性能、作用机理进行简要的综述。 1减水剂的发展历史 近代混凝土减水剂的发展已有60多年的历史[2]。20世纪30年代初[3]，美国、英国、日本等已经在公路、隧道、地下工程中使用木质素磺酸盐类减水剂。到60年代，混凝土减水剂得到了较快发展。1962年，日本的服部健一等将萘磺酸甲醛高缩合物用作减水剂[4]。与此同时，前德意志联邦共和国研制成功了三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物减水剂。另外，同时出现的还有多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物减水剂[5]。目前国外对萘系、三聚氰胺系等高效减水剂的研究和应用已日趋完善，并开始转向对聚羧酸盐系高性能减水剂的开发与研究。90年代，日本在该领域投入了大量的人力与资源，并获得了成功，开发出了一系列性能较为优异的聚羧酸盐系减水剂。1995年以后，聚羧酸盐系减水剂在日本的使用量超过了萘系减水剂[6]。聚羧酸盐系高效减水剂是直接用有机化工原料通过接酯共聚反应合成的高分子表面活性剂，它不仅能吸附在水泥颗粒表面上，使水泥颗粒表面带电而互相排斥，而且还因具有支链的位阻作用，从而对水泥分散的作用更强、更持久。因此，聚羧酸盐系减水剂被认为是目前最高效的新一代减水剂。我国从50年代初开始使用混凝土减水剂，主要类型是纸浆废液(木质素磺酸钙)塑化剂。到70年代[7]，中国开始研制萘系和三聚氰胺系高效减水剂。在80年代，典型的三类高效减水剂，即萘系、多环芳烃和三聚氰胺减水剂都相继研制成功并投入使用。现在国内越来越多的大学和科研机构已开始把目光转向了新型的聚羧酸盐系高效减水剂。 2高效减水剂的种类和特点 高效减水剂的分类方式很多[4]，如按功能分可以分为引气型、早强型、缓凝型、保塑型减水剂等;按生产原料不同分则可分为萘系减水剂、蒽系减水剂、甲基萘系减水剂、古马隆系减水剂、三聚氰胺系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、磺化煤焦油减水剂、脂肪族系减水剂、丙烯酸接枝共聚物减水剂等。该方法也可分为芳烃系减水剂（主要包括三环(蒽)、双环(萘)、单环(氨基磺酸甲醛缩合物)系减水剂）和非芳烃系减水剂。 3高效减水剂对混凝土性能的作用[1] 减水剂的功能是在不减少水泥用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性;在保持一定工作度下，减少水泥用水量，提高混凝土的强度;在保持一定强度情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其它物理力学性能。 当混凝土中掺入高效减水剂后，可以显著降低水灰比，并且保持混凝土较好的流动性。通常而言，高效减水剂的减水率可达20%(质量分数，下同)左右，而普通减水剂的减水率为10%左右。目前，一般认为减水剂能够产生减水作用主要是由于减水剂的吸附和分散作用所致。研究混凝土中水泥硬化过程可以发现，水泥在加水搅拌的过程中，由于水泥矿物中含有带不同电荷的组分，而正负电荷的相互吸引将导致混凝土产生絮凝结构(如图1所示)。絮凝结构也可能是由于水泥颗粒在溶液中的热运动致使其在某些边棱角处互相碰撞、相互吸引而形成。由于在絮凝结构中包裹着很多拌合水，因而无法提供较多的水用于水泥水化，所以降低了新拌混凝土的和易性。因此，在施工中为了使水泥能够较好地水化，就必须在拌合时相应地增加用水量，但用水量的增加将导致水泥石结构中形成过多的孔隙，致使其物理力学性能下降。加入混凝土减水剂就是将这些多余的水分释放出来，使之用于水泥水化，因而可在不降低混凝土物理力学性能的条件下，减少拌合水用量。 混凝