增压机齿轮传动.docVIP

DH90空压机轴振动原因分析与处理 2007-4-2 17:33:50 1 概述邯钢动力厂1996年建成投产的15000m3／h 制氧机为邯钢的炼钢生产发挥了巨大的作用。 该制氧机的安全稳定运行对炼钢生产影响很大。空压机是制氧机配套的关键设备，自投产以来，由于存在各方面的原因，多次发生三、 四级轴振过高现象，振动值最高达90μm，已不能够正常运行。至今揭盖检修多次，每次检 修时发现二、三、四级叶轮积垢严重，积垢最 厚达30mm，四级叶轮叶片根部严重磨损，最大损伤量在轴向达10mm。每一次检修后，其轴振动都能大幅下降，但运行几个月后，振动值又逐渐上升。近几年，对空压机轴振动进行 多次分析和处理，轴振动已明显好转，由最初的运行时间2000小时逐步提高到现在的8000小时。该空压机为三轴四级离心式压缩机，压缩机由电动机通过齿式联轴器驱动增速器大齿轮及两侧平行配置的两个从动小齿轮轴，四个叶轮呈H型布置于两个小齿轮轴端，机组设三个中间冷却器。该机配有美国BENTLY测振系统分别对高、低速轴8个测点(近似水平、 垂直方向)轴振动值进行监测。该机的振动报警停车值：低速轴：60μm／75μm 高速轴：55μm／ 70μm2 空压机轴振动及处理情况该空压机从1996年建成投产至今，多次 发生三、四级轴振动，报警停车，振幅最高达90μm，被迫退出运行进行检修。从每次拆开 检查发现：三四级轴承磨损严重；二、三、四 级叶轮积垢严重，特别是2000年5月份拆检， 二、四级叶轮积灰严重，四级叶轮叶片迎风面 呈锯齿形，最大损伤量轴向达10mm，此处叶片有蜂窝状伤痕。根据检查结果，我们先后采取的修理方法 主要是(1)对轴承进行改造，将现用的椭圆瓦轴承改造为抗振性较好的可倾瓦块轴承。 (2)电机与压缩机进行同心度检查和调整。 (3)用机械方法对各级叶轮除垢，对磨损的叶 轮进行修复并做好平衡校验。(4)空气过滤器 系统全部拆检并对局部改进。(5)对各级冷却器进行清扫、打压、试漏，对冷却器壳体和级 间管道进行防腐蚀处理。经过检修以后的空压机投入运行其三、四级轴振动在30μm以内，最好的时候振幅在20μm以下。从运行周期上看，已由过去的运行时间2000余小时提高至今8000余小时，效果明显。3 原因分析导致透平压缩机振动的原因很多，压缩机 设计、制造、安装、运行和维护等各个环节失 误都可能引起振动。国产15000m3／h制氧机配套DH90空压机，在国内空分系统各厂家实际运行中曾程度不同地出现过振动超标等各种问 题。我们结合本厂及国内同类型设备的有关情 况，进行了多方面认真分析、研究，认为该设备出现上述问题的原因除设备设计、制造中可能存在的某些薄弱环节外，有以下原因。3．1 轴振动为分析三、四级轴振动产生的原因，在每次停车检修前，从BENTLY接口引出信号送入频谱仪进行分析。振动能量最主要反映在 150Hz，其余振动能量反映在120Hz、300Hz、 450142、600Hz。根据各转动部件的转速判断： 150Hz为高速轴基频，120Hz为低速轴基频， 其余为高速轴倍频。由于振动能量集中在高速轴基频，我们分析认为振动超标是高速轴动不平衡所至。每次拆检，二、三、四级叶轮积垢 严重，由于积垢不均匀脱落破坏了转子的动平衡。引起积灰的原因主要以下几个方面：1．空气过滤效果差压缩机安装现场位于炼钢风向下方，附近 有凉水池，使得吸入空气灰尘、油污含量高且 湿度大。从目前使用情况看，所使用脉冲袋式 空气过滤器效果不甚理想，造成叶轮积灰严 重，压缩机在运转中，积在叶轮上灰尘或其他