住宅产业化试验楼工程技术总结最终版精品.docVIP

住宅产业化试验楼工程技术总结 工程概况 该工程是一幢“全预制装配式整体式钢筋混凝土结构”试验楼，工程设计为2层办公楼，层高3米，建筑面积约360m2，建筑高度6.6米，砌体结构受力方式进行结构设计。采用住宅工业化方式先行试验建造。 预制构件规格尺寸 名称 尺寸/厚度（mm） 数量 混凝土强度等级 备注 叠合楼板 150 57 C30 叠合楼板 130 3 C30 卫生间、阳台 内墙板 200 34 C30 外墙板 300 30 C30 阳台栏板 120 4 C30 仅二层 空调板 120 2 C30 仅二层 女儿墙板 200 17 C30 柱 300*300 4 C30 仅二层 梁 14 C30 生产主要技术 2.1制作场地 2.2模具 预制混凝土构件主要设备 序号 模具名称 数量（套） 备注 1 模台 4 2 手动翻转台 8 3 支撑杆 2 4 下料斗 1 5 吊具 1 吊具为专用扁担梁（如图） 预制混凝土构件主要模具 序号 模具名称 数量（套） 构件应用 1 正打外墙模具 4 外墙 2 反打外墙模具 1 外墙 3 内墙模具 8 内墙、女儿墙、阳台栏板、空调板 4 1200*1500窗模 1 外墙 5 1500*1500窗模 1 外墙 6 1800*1500窗模 1 外墙 7 梁模 1 梁、柱 8 叠合楼板 6 2.3专用工具 预制混凝土构件主要专用工具 序号 名称 规格 主要应用 1 预埋螺丝固定器 M12 安装现场外墙支模、安装对拉螺丝（如下图所示） 2 预埋螺丝固定器 M16 安装现场墙体斜撑固定（如下图所示） 3 圆形预留开关、插座磁性固定装置 单排、十字 墙体穿电线管（如下图所示） 4 方形预留开关、插座磁性固定装置 单排、十字 墙体穿电线管（如下图所示） 5 顶灯预留孔洞磁性固定装置 墙体穿电线管（如下图所示） 6 水管预埋固定器 4寸 墙体穿水管 7 水管预埋固定器 6寸 墙体穿水管 8 墙顶电线接入预留洞磁性固定装置 楼板顶灯穿电线管 9 磁盒（带压板） 固定模具用（如下图所示） 10 磁盒（带三角板） 固定模具用 11 撬棍 与磁盒配套使用（如下图所示） 12 标准叠合楼板磁性边模 2.44米 生产楼板用 13 标准叠合楼板磁性边模 3米 生产楼板用 14 振动杆（带两个振子） 100W 生产墙板收面用 15 粗牙螺杆（配螺母） M16 与梁模、窗模配套使用 16 钢筋连接套筒固定器 固定灌浆套筒用 17 露骨料药剂 喷洒型 楼板表面喷洒用 18 露骨料药剂 涂抹型 墙板、梁、柱出筋侧涂抹用 19 200门模角件 门模固定用 20 300门模角件 门模固定用 2.4生产人员 序号 工种 人员数量 备注 1 生产厂长 1 2 生产负责人 1 3 技术与质检员 2 4 材料员 1 5 模具准备、支模人员 4 6 钢筋工 2 7 瓦工 2 8 起重工 2 9 行车工 1 10 木工 1 11 模台清理人员 3 合计人员 20 2.5墙板生产工艺流程 （1）模台清扫→边模试安装→模具涂脱模剂（水洗剂）→钢筋笼就位→安放保护层马凳→预埋件放置→钢筋、预埋件检查→边模固定 （2）料斗上料→振动棒初振动 （3）振动杆振动（带两个100W振子）并补填缺料→铝合金赶尺表面滑动、表面修面（混凝土初凝） （4）拆除模具→等强度达到之后水平脱模 （5）拆除底部预埋螺丝固定器、开关插座磁性固定装置→高压水枪冲洗水洗面 成品质量检查→成品编号→成品放入存放架，水管浇水养护→强度达到70%后装车运输→安装现场继续养护 2.6楼板生产工艺流程 （1）模台清扫→边模试安装→模具涂脱模剂（出筋侧涂水洗剂）→钢筋笼就位→安放保护层马凳→预埋件放置→钢筋、预埋件检查→边模固定 （2）料斗上料→振动棒初振动 （3）表面混凝土喷洒露骨料剂 （4）等表面混凝土硬化后用水冲洗，冲出露骨料 （5）拆除模具→等强度达到之后水平脱模 （6）拆除底部预埋螺丝固定器、开关插座磁性固定装置→高压水枪冲洗水洗面 （7）成品质量检查→成品编号→成品放入存放架，水管浇水养护→强度达到70%后装车运输→安装现场继续养护 叠合楼板喷洒露骨料 2.7生产质量控制点 （1）模具涂抹脱模剂不宜过量使用，均匀擦抹。 （2）涂抹或喷洒水洗剂待混凝土凝固后，用水冲洗喷洒药剂部位的混凝土表面即可外露骨料，喷洒药剂后防止淋雨。 （3）模板安装、钢筋笼制作安装、预埋件放置、孔洞预留、水电管预埋、钢筋连接套筒放置、保护层马凳、保温连接件插入等均由质检员在浇筑前检查。 （4）起模后安排专人拆卸预埋磁性装置、