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支座截面处圆筒截面的轴向弯曲应力 支座截面处的圆筒上不设加强圈，且支座的位置A0.5Ri时 圆筒不受加强圈加强，也不受封头加强，圆筒承受弯矩时存在“扁塌”现象，即仅在Δ角范围内的圆筒能承受弯矩。不“扁塌”部分圆筒的面积S： 不“扁塌”部分圆筒对x轴的一次矩： α dα x y Ri δe * 支座截面处圆筒截面的轴向弯曲应力 支座截面处的圆筒上不设加强圈，且支座的位置A0.5Ri时 不“扁塌”部分的中性轴O-O的位置d： Δ β/6 θ/2 β 无效截面积 有效截面积 x O O x * 支座截面处圆筒截面的轴向弯曲应力 支座截面处的圆筒上不设加强圈，且支座的位置A0.5Ri时 不“扁塌”部分对x-x轴的惯性矩Ix： 不“扁塌”部分对中性轴O-O轴的惯性矩Io-o： * 支座截面处圆筒截面的轴向弯曲应力 支座截面处的圆筒上不设加强圈，且支座的位置A0.5Ri时 在不发生“扁塌”部分的上方，即靠近圆筒中心轴处的圆筒为拉伸应力： Δ β/6 θ/2 β 无效截面积 有效截面积 x O O x * 支座截面处圆筒截面的轴向弯曲应力 支座截面处的圆筒上不设加强圈，且支座的位置A0.5Ri时 在不发生“扁塌”部分的圆筒的最低点为压缩应力： Δ β/6 θ/2 β 无效截面积 有效截面积 x O O x * 支座截面处圆筒截面的轴向弯曲应力 支座截面处圆筒A≤0.5Ri即封头对圆筒起加强作用，或鞍座处有加强圈这时不出现“扁塌”现象，Δ=π K1=K2=1 * “扁塌”现象 Δ β/6 θ/2 β 无效截面积 有效截面积 x O O x * 思考题 设计双鞍座卧式容器时支座位置应按哪些原则确定？ 双鞍座卧式容器受力分析与外伸梁承受均布载荷有何相同和不同之处？试用剪力图和弯矩图进行对比。 卧式容器支座截面上部有时出现“扁塌”现象是什么原因？如何防止这一现象出现？ 双鞍座卧式容器设计中计算哪些应力？试分析这些应力是如何产生的？ 鞍座包角对卧式容器筒体应力和鞍座自身强度有何影响？ 在什么情况下应对双鞍座卧式容器进行加强圈加强？ 球形储罐有哪些特点？设计球罐时应考虑哪些载荷？各种罐体型式有何特点？ 球形储罐采用赤道正切柱式支座时，应遵循哪些准则？ 液化气体储存设备设计时如何考虑环境对它的影响？ * 习题 试设计一双鞍座支承的卧式容器，其设计条件如下：容器内径：Di=2000㎜；圆筒长度（焊缝到焊缝）：L0=6000㎜；设计压力：p=0.35 MPa ；设计温度：t=100℃；焊接接头系数：φ=0.85；腐蚀裕量：C2=1.5㎜；物料密度：ρ=1500kg/m3；许用应力[σ]t=113MPa ；鞍座JB/T4712-92A型，120°包角，材料Q235-A·F；设备材料Q235-A，设备不保温；鞍座中心距封头切线A=500㎜。 * 可燃性 可燃性的等级和分类 对流体按《石油化工企业设计防火规定》GB50160 对固体按《建筑设计防火规范》GB50016 返回介质重要性质 * 饱和蒸汽压 饱和蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中，当达到气液两相平衡时气液分界面上的蒸汽压，它随温度而变化，但与容积的大小无关。对于液化石油气和液化天然气之类，都不是纯净物，而是一种混合物，此时的饱和蒸汽压与混合比例有关，可根据道尔顿和拉乌尔定律进行计算。当储存的介质为具有高粘度或高冰点的液体时，为保持流动性，就需要对储存设备进行加热或保温，使其保持便于输送的状态。 返回介质重要性质 * 温度 介质温度影响介质的物理化学性质 温度不同，介质的饱和蒸汽压不同 温度升高，介质的粘度减小 温度对密度有影响：对气体介质影响大，对液体介质影响小，对固体介质影响更小 液化气体的体积随温度上升而膨胀，温度下降而收缩 返回介质重要性质 * 密度 储存液体的密度直接影响载荷的分析与罐体应力的大小 返回介质重要性质 * 腐蚀性 介质的腐蚀性是储存设备材料选择的首要依据，它将直接影响制造工艺与设备造价 返回介质重要性质 * 毒性 介质的毒性程度直接影响设备制造与管理的等级（容器类别的划分）和安全附件的配置 返回介质重要性质 * 容量大小 决定储罐的几何尺寸 当储罐装满液态液化气时，如果温度升高，罐内压力会升高。压力变化程度与液化气体的膨胀系数和温度变化量成正比，而与压缩系数成反比。 在储存设备使用时，必须严格控制储罐的充装量。 充装量：指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积。 《固定式压力容器安全技术监察规程》明确规定装量系数≤0.95，一般取0.9。 返回工艺性要求 * 设置位置 设置位置影响储罐的结构形式 立式或卧式 支承形式 鞍式或圈式 腿式、支承式、耳式 裙座 工艺性要求 * 钢材品种及耗量 钢