锌工业含锌渣离子交换法回收锌技术.doc

湿法炼锌工业含锌渣离子交换法回收锌技术 该项技术针对的行业主要是湿法炼锌工业和锌盐工业。 在湿法炼锌工业生产过程中，锌的冶炼回收率是一项重要的技术经济指标，对于年产1万吨的电锌生产装置，冶炼回收率每提高一个百分点，将增加经济效益100万元以上。 对于湿法炼锌生产企业，根据企业规模的大小、所用含锌原料的区别、综合回收系统的完善程度、企业生产管理水平的高低，锌回收率在86－96%之间。影响锌回收率的主要因素是废渣含锌高，以及外排污水含锌。废渣(酸浸渣、铁矾渣、铜镉渣)中的锌包括水溶性锌和水不溶性锌，比如酸浸渣中水溶性锌含量为3－4%(以干渣计)，铁矾渣中水溶性锌含量为8－15%(以干渣计)，铜镉渣中水溶性锌含量为8－14%(以干渣计)，通常这三种渣中所带的水溶性锌的量占到总锌量的3－5%，即造成锌冶炼过程的总收率降低3－5%。此外，污水及其他液体过程造成的锌损失为1－2%。 以上因素造成锌回收率降低的原因是为了保证生产装置的水平衡，上述渣的洗涤强度受限，低浓度含锌溶液无法进入工艺系统，最终导致锌回收率不高。 本研发技术解决的问题是上述过程强化洗涤后，得到的低浓度含锌溶液(10gZn/L，或更低)，通过离子交换技术将其富集到100gZn/L左右，再并入工艺系统中，这样即回收了损失的水溶性锌，又不会影响系统的水平衡问题，而通过离子交换吸附锌以后的尾水又返回作为废渣洗涤用水，这样实现该部分过程的水闭路循环。 2技术原理 低浓度含锌溶液通过离子交换柱，溶液中的锌离子被交换吸附进入树脂，当树脂达到饱和后，再用稀硫酸进行解吸，解吸过程为上述过程的逆过程。 3技术特点及优点 目前，本公司对该项技术的研究已经完成实验研究阶段，对多家企业的含锌渣进行了长期的离子交换富集循环实验，均获得了良好的技术经济效果，技术过程和指标稳定，目前该项新技术即将进入中试阶段。 该项新技术具有以下特点及优点： 1.对于电锌系统来说，整个处理过程不引入新的离子，对工艺技术过程不造成影响； 2.研发的树脂吸附容量大，解吸后，溶液中的锌离子浓度可以达到100g/L以上； 3.投资少，处理费用低。 4工艺过程 含锌渣浸出液按一定的流速进入离子交换柱，交换后尾水调PH值后返回浸出过程作浸出剂，吸附饱和树脂用电解废液解吸，解吸后液体并入净化前锌液体系，解吸再生后的树脂(离子交换柱)进入下一工作周期。 5技术经济分析 以年产1万吨电解锌装置为例，对实施该项技术的投资、经济效益进行分析。 采用该项技术后，电锌装置的锌回收率提高3%，即每年电锌产量提高300吨。 5.1离子交换装置投资估算 装置投资约11.3万元，包括PP材质交换柱、泵、管道管件等； 离子交换树脂（10吨）一次性购置费30万元。 以上合计41.3万元。 5.2经济效益分析 采用以上装置及技术，每回收1吨水溶性锌，过程费用为5000元左右，费用包括化工原料、树脂损耗、浸出渣厂内运输费、人员工资、电费、维修费用等。其中浸出渣厂内运输费占总费用30%左右。如考虑现有浸出渣厂计运输成本内已，以上运输费不计入总处理费用，则每回收1吨水溶性锌实际生产成本为3500元左右。 年回收300吨水溶性锌，水溶性锌的价值按照每吨锌1.2万元计，则年创效益260万元左右。 此外，该项技术及装置还能同步回收酸浸渣中的水溶性镉，每回收1吨水溶性锌可增加产品附加值1500元左右，其经济效益极为可观。 吉首市诚技科技开发有限公司 2010年11月2日 吉首市诚技科技开发有限公司 电话：0743-8563981 湿法炼锌工业锌渣离子交换法回收锌技术