新生产计划与控制.pptVIP

生产计划 流程控制 不同生产过程的管理特征 工艺专业化生产 －采用通用设备 －抓住瓶颈，提高瓶颈能力 －抓住关键零部件的物流平衡 －监控生产的平准性 批量生产 －减少品种调整，充分发挥企业的生产能力 连续生产 －采用专业设备 －保证原料，能源不间断地连续供应 －加强维修保养，保证开机率 －对生产过程进行控制，保证产品质量 －加强运输，仓储的管理 Norman Gaither(葛泽尔）理论 计划的实施和生产过程决策分为三个层次 －战略决策 中长期决策 涉及企业新产品，生产过程和设计方向性问题 －动作决策 综合计划和主生产计划，生产作业计划，控制系统设计 －控制决策 在生产计划和控制设计阶段，处理日常在各种应变 生产计划/控制系统四种模式 水池式（Pond-Draining System) 生产控制关注于保持库存以维持生产过程的正常进行，这种方式对供应商，客户和生产环境的动态信息需求相对较少 水池式生产属于库存生产 推动式生产（Push System) 拉动式生产（Pull System) 着眼于降低生产过程中各个环节的储备量 关注于下游环节的需求，并按需求来确定本环节生产的数量和时间 生产环节中很少有库存 每种产品/原材料必须符合质量要求，每个产品必须精确地按规定的时间到达指定的工位 生产设备必须保持良好的工作状态 生产管理人员必须有效地解决生产现场频繁出现的实际问题 瓶颈式生产（同步生产） 计划流程的控制 市场需求预测/生产计划 预测是反映预测对象现在和过去的有关信息 需求预测是预测未来一定时期的某一产品的市场需求和发展趋势 制定预测规则和方法 销售预测的四个基本因素 历史记录/发展趋势 周期性变化 季节性变化 不规律变化 预测涉及的关键因素 谁负责预测？ 预测的对象和技术？ 预测的精度和审核 预测的结果 预测的方法 预测方法的制定 明确需求预测的对象和周期 市场调研，搜集信息进行分析 选择预测方法 建立预测模型 对需求预测结果分析和修正 确定预测 预测方法和常用模式 定性预测 -一般预测 通过汇总每一个销售人员的销售额，便可得到对总销售额的预测 -市场调研 通过不同的方法收集数据，检验市场假释是否正确 -小组共识 会议上自由讨论 -历史类比 将所预测的对象与类似的产品相联系，利用相似的产品历史数据进行预测 -德尔菲法 由一组专家分别对文卷作回答 预测方法和常用模式 定量分析 - 时间序列分析 简单移动平均 一次移动平均 因果分析 定量预测 简单平均法 把过去时期的时间序列数据全部相加，除以资料的期数，求得平均数，以此数作为下一期的平均数 移动平均法 对历史数据按顺序逐点分段平均，以反映需求增长的趋势 产销计划的管理 销售和计划管理的衔接 销售和生产的平衡 销售/生产计划的矛盾 缺乏良好的销售计划，会造成材料、零件采购，库存安置的无序，造成交货器延长，成本增加 造成产能的调整缺乏必要的时间 质量的困惑 生产流程的困惑 如何协调销售和生产流程 制定销售和生产协调的方法 20/80原理的运用 建立信息沟通渠道 必要的授权 引进辅助管理系统 设立信息管理系统 改变必要的组织管理结构 市场需求/预测平衡的问题 哪些类型的决定是你经常作出的？ 作出这些决定时，你需要哪些类型的信息？ 哪些类型的信息你经常可以得到？ 哪些类型的报告是你定期要求的？ 哪些类型的信息是你想要而一直得不到的？ 哪些类型 的信息是你想在每天，每月，每年得到的？ 哪些报纸杂志是你定期阅读的？ 哪些特定的问题是你希望了解的？ 哪些类型的数据分析是你希望得到的？ 你目前最熟悉的信息系统是什么？ 生产计划流程 完整的生产计划系统的特征 简单明了，人人都能了解 目标可以达成，计划需考虑突发情况 提供使用者可靠的资料，使用者可相信其准确性 计划调整有预期性和计划执行有纪律性 管理人员和管理系统有应变能力 综合生产计划的编制 确定计划期内生产产品的市场需求 - 销售和生产计划的协调 - 现有订单，未来库存计划，流通环节的信息 分析外部约束条件和企业内部的生产条件 - 外部条件：能源，配套件，外购件的情况 - 内部条件：计划制定及完成状况，全面生产维护计划，设计要求，辅助工具配套情况，人力资源状况 生产计划优化及综合平衡 主生产计划的制定 主生产计划需要确定每一个最终产品在一个具体时间内的生产数量 主生产能力的内容 - 对综合计划的分解和细化 - 平衡计划和资源之间的矛盾 主生产计划制定是一个反复试行的过程 MPS 驾驭MRP 主生产计划的原则 主生产计划必须与综合生产计划相符 主生产计划的制定必须考虑实际的生产能力 所有已知的需求应在主生产计划中休现 主生产计划的释放在最后时刻 主生产