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★2009年年终总结★2009年年终报表质保部2010年2月2日 质保部年终总结2009年6-12月 亮点 一、基本建立起供应商供货质量信息反馈、质量整改流程及质量事故索赔制度；2009年6-12月间质保部共启动《质量保证整改通知》35 份，提出《质量索赔处罚通知单》36份，索赔金额46406元； 二、质量方面在新设备到来的情况下，质量控制手段更加多样有效；对月交验一次合格率、月退货率、月制程不良率、月三包件不良率及退货责任部门划分等方面的质量数据进行了较为全面的统计分析；见《质量水平统计表》及各走势图表。 三、改管组成效显著； 1、2009年6月之前，改管组月改管产量约6.5万条；2009年6月至今改管组月均产量达到了9.3万余条，下半年与上半年相比月均产量提高约43.1%； 2、2009年6月之前主机厂退回待处理拉索累计约十万余条；改管组在6-12月通过报用库存累计回用拉索43166条及改制等手段，至年底仓库待处理拉索减少到2.5万余条；见《年终盘点表》。 暗点 一、供应商管理还不完善，各供应商的供货水平差异太大，远没有达到我司的供货要求；这也是下一年度质保部的工作重点。 二、制程质量水平没有达到公司目标；如：一次交验合格率比公司目标低4.17%、月退货率、月制程不良率偏高等； 三、本年度镀锌件脱锌、拉脱力不达标、状态错误等三方面质量问题严重影响了我司质量水平的提高； 2010年工作展望与重点 一、进一步完善供应商管理，稳步提高供应商质量水平，强化质量监管与质理索赔制度，严格按照《供应商质量管理手册》进行管理。 二、提高制程质量水平；达到公司质量目标：一次交验合格率达到98.5%，月退货率控制在2%以下；月制不良率控制在3.5%以下； 三、重点协调解决状态错误问题，状态问题约占全年质量问题的37%，这需要我司技术部、销售部花大力气与各主机厂去进行统一协调状态标准来降低状态错误发生的次数与频率； 四、重点要解决的还有五金件脱锌的质量问题，2009年我司因为五金件脱锌的质量问题受到的投述每月不下于10次；对此，10年我司对供应商及电镀厂在五金件采购与电镀质量方面必需加大力度进行重点控制。 最后，诚挚的希望在公司领导的带领下大家团结一心、齐心协力,为2010年公司生产、质量、销售等业绩更上一层楼而努力工作！ 质保部 二零壹零年二月二日 2009年6-12月质量水平统计表 * * 6 16 8 12 6 11 57 4840 0.019% 4.89% 2.60% 95.18% 12 7 18 10 7 4 12 43 700 0.015% 4.67% 3.28% 96.25% 11 5 13 7 11 8 16 45 3200 0.020% 5.69% 2.06% 94.17% 10 8 14 8 16 7 9 56 5600 0.014% 6.01% 3.80% 93.62% 9 6 17 11 5 11 6 47 6437 0.016% 4.33% 2.00% 95.43% 8 7 13 9 9 8 10 51 2200 0.027% 3.32% 1.78% 92.37% 7 8 16 13 7 11 7 45 23429 0.023% 6.33% 5.36% 93.26% 6 6 10 9 8 5 8 40 3000 0.03% 5.00% 3.50% 98.50% 5 6 10 9 8 5 8 40 3000 0.03% 5.00% 3.50% 98.50% 4 6 10 9 8 5 8 40 3000 0.03% 5.00% 3.50% 98.50% 3 6 10 9 8 5 8 40 3000 0.03% 5.00% 3.50% 98.50% 2 6 10 9 8 5 8 40 3000 0.03% 5.00% 3.50% 98.50% 1 销售部责任批次 生产部责任批次 质保部责任批次 采购部责任批次 技术部责任批次 供应商责任批次 厂家责任批次 供应商质量索赔（元） 三包件不良率% 制程不良率% 退货率% 交验合格率% 月份 退货责任划分 制程质量水平 　 95.18% 96.25% 94.17% 93.62% 95.43% 92.37% 93.26% 交验合格率% 12 11 10 9 8 7 6 月 份 20009年6-12月一次交验合格率统计表 公司质量目标 2.60% 3.28% 2.06% 3.80% 2.00% 1.78% 5.36% 退货率% 12 11 10 9 8 7 6 月份 2009年6-