机械工程毕业设计钢碗的有凸缘筒形件拉深模具设计.pdfVIP

目 录 目录I 摘要II 关键词II AbstractII KeywordII 前言2 1. 绪论2 1.1. 概述2 1.1.1. 模具工业的概况2 1.1.2. 冲压技术的发展趋势2 2. 带凸缘圆筒形件的拉深模设计样例2 2.1. 零件工艺性分析2 2.1.1. 材料分析2 2.1.2. 结构分析2 2.1.3. 精度分析2 3. 工艺方案的确定2 4. 零件工艺计算2 4.1. 拉深工艺计算2 4.1.1. 确定零件修边余量2 D 4.1.2. 确定坯料尺寸 2 4.1.3. 判断是否采用压边圈2 4.1.4. 确定拉深次数2 4.1.5. 确定首次拉深工序件尺寸2 4.1.6. 计算以后个次拉深的工序件尺寸2 4.2. 拉深力与压边力的计算2 4.2.1. 拉深力2 4.2.2. 压边力2 4.2.3. 压力机公称压力2 5. 模具的工作部分尺寸的计算2 5.1. 凸凹模的间隙2 5.2. 凹凸模圆角半径2 5.3. 凸凹模工作尺寸及公差2 5.3.1. 凸模通气孔2 6. 模具的总体设计2 6.1. 压力机的选择2 6.2. 模具主要零件设计2 6.3. 产品技术文件的审查2 6.4. 标准件的使用情况2 I 7. 结束2 参考文献2 致谢2 II 摘要 简短介绍了我国模具行业发展状况，以及在当下模具行业情况，并且对国内外模具行业发展现 状加以分析，从而对我国模具行业与国外模具行业进行了综合比较提出差距所在。同时介绍了模具 的类型和主要功能。 综合阐述对镶套落料拉深模具进行设计，首先对工件进行工艺分析，对拉深特点拉深变形过程 进行技术分析。在设计之前先确定修边余量和毛坯尺寸是否需要使用压边圈。其次对拉深模具进行 总体设计，了解拉深模具结构、分类，选择压边装置。然后确定工作部分结构参数，确定拉深系数 及工序尺寸。计算凸模圆角半径、凹模圆角半径、间隙、凸、凹模尺寸公差、压边力、压边圈尺寸、 拉深力、卸料力、拍样计算，并计算压力中心对压力机进行选择。最后选择模具主要零部件及结构， 对模具材料、模架进行选择，计算凸模长度、凹模高度和壁厚、凸模固定板尺寸以及校核凸、凹模 强度。同时设计选择其他零部件，确定模具闭合高度，对拉深模具进行安装调试。 关键词 模具；冲压； 凸模圆角半径；尺寸公差；间隙；拉深力；凸、凹模. Abstract Abrief introductionto Chinasmold industrydevelopment, andinthemold industry,andthe current situation ofthe development ofmold indust