纺纱胶辊的制作和具体要求中.PDFVIP

第 31 卷 　第 8 期 棉 纺 织 技 术 　　　 　　 　　 　　　 2003 年 8 月 Cotton Textile Technology ·509 · 【61 】 专题讲座 纺纱胶辊的制作和具体要求 ( 中) 余桂林 ( 中国棉纺织行业协会全国胶辊胶圈技术专业委员会) 2. 4 　套制胶管 挤压后的应力差异 , 以及圆周被扩张后的拉伸状 胶辊的套制与压圆整形工作特别重要 ,对纺 况差异。特别是不能出现肉眼能看到的端面圆 织厂降低成纱条干 CV 值 ,使胶辊在生产中保持 周出现的斜边 , 以保证胶辊压圆整形时圆周应力 其稳定性影响较大。是一项不可忽视的关键工 的基本消除。 艺程序 ,必须高度重视 ,精工细作。 2. 5 　胶辊压圆整形 2. 4. 1 　套制条卷、精梳、并条胶辊的胶管 为了使胶管与铁壳或铁芯表面配合紧密 ,受 首先 ,在 A808 型套胶辊机的上活塞杆上拧 力均匀而减少胶辊制作后的变形 ,必须将套制好 上套杆 ,开车使上活塞杆移到右端终点而停车 , 的胶辊逐只在胶辊压圆机上加压回转整形。在压 将铁芯一端插入套杆孔内 ,通过调节前托脚的前 圆整形过程中,应根据所制作胶辊直径的大小或 后位置 ,使套胶管位置正确。然后 ,退回上活塞 胶管壁厚的不同 ,适量地调节重锤或液压的加压 杆并在活动架上装弹条筒 ,使弹条从活动架的套 重量。同时 ,在操作中要注意安全生产 ,拿放胶辊 筒中伸出 ,将胶管套在弹条上 ,再将铁芯一端插 时要采用适宜的工具 ,以避免发生人身事故。 入套杆上 ,另一端装上导向头 ,用右手扶持胶管 严格地讲 ,套制后的胶辊圆周应力差异的存在 并紧贴套筒端面 ,左手拨动开关阀手柄向逆时针 是不可避免的 ,只是差异的大小、存在的部位不同而 方向转动 , 随即上活塞杆顶着铁芯向右移动 ,通 已。故胶管套制后,减少或消除两端被挤压后的应 过弹条筒而伸到胶管中去 ,接着下活塞杆开始带 力差异 ,以及圆周被扩张后的拉伸状况差异等,只能 着活动架上的弹条向左拉出 ,套圈碰到开关阀换 由胶辊压圆整形工作予以完成。而压圆整形时,每 向退回 ,取下所套好的胶辊。 只胶辊必须与压圆机的上下压辊接触面保持在同一 2. 4. 2 　套制轴承铁壳胶管 直线上 ,力求受力均匀。 套轴承胶管时 ,将胶管内孔插入导向头 , 导 一般国外及国内较先进的棉纺织厂皮辊间 , 向头另一端插入铁壳孔内 ,上活塞杆的套杆推胶 为了解决胶辊套制中存在的弊端 ,消除其应力和 管套入铁壳上。 拉伸差异 ,均采用“二次压圆整形法”,这是有其 套制轴承铁壳胶管技术标准见表 8 。 科学理论和实践效果的。 表 8 　丁腈胶辊制作技术标准( 胶辊套制)