冬季砼施工.docVIP

我国许多地方有较长的寒冷季节。由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免 的。国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，当环境温度降到4时，只要采 用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也 会取得像在天暖施工时的效果。 　　混凝土冬季施工的一般原理 　　混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作 用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温 度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0 时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与 水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存 在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此 时强度就不再增长。 　　水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值 常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏） 而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水 泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内 部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。 　　由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外 许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段 预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土 受冻前预养期愈长，强度损失愈小。 　　混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度 大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强 度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都 有不同程度的损失。 由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使 混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度， 各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于35千克每平方厘米。 　　混凝土冬季施工方法的选择 　　从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土 最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满 足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度 与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价 格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一 个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的 施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用 以下4种方法。 　　调整配合比方法 　　主要适用于在0左右的混凝土施工。具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土 抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放 出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。尽量降低 水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。掺用引气剂。在 保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提 高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混 凝土的抗冻性。掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的 有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS—F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。选择颗粒 硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。 　　蓄热法 　　主要用于气温—10左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进 行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较 快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能 力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延 长养护龄期。 　　外部加热法 　　主要用于气温—10以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气， 将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加 热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会 使新浇混凝土表面碳化，影