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蒸汽鱼粉加工流程 全鱼 切碎 蒸煮 压榨过滤 鱼饼 鱼饼与溶浆混合物 过滤 干燥（80℃） 冷却 粉碎 筛分 鱼骨 鱼粉 鱼汁 离心分离 鱼溶浆 毛鱼油 * 直火鱼粉加工流程 全鱼 切碎 干燥（120℃） 压榨过滤 鱼饼 过滤 粉碎 筛分 鱼骨 鱼粉 鱼汁 毛鱼油 * 蒸汽与直火加工的不同点 蒸汽鱼粉加工的蒸煮环节：100℃将鱼煮熟 蒸汽鱼粉加工的干燥环节：80 ℃低温干燥，鱼饼与蒸汽不接触（蒸汽夹层烘干）。 直火鱼粉加工的干燥环节：高温直接对全鱼进行加热（120 ℃ ），加热时间长而且不均匀，鱼与蒸汽直接接触，加热过度产生组胺。 同种鱼类，蒸汽鱼粉的品质要优于直火鱼粉。 * 指标 超级蒸汽鱼粉 台湾级蒸汽鱼粉 普通蒸汽鱼粉 酸价 ≤7 ≤10 ≤12 挥发性盐基氮 ≤100 ≤120 ≤120 组胺 ≤500 ≤1000 粗蛋白 ≥67 ≥66 ≥65 盐分 ≤3 ≤4 ≤4 灰分 ≤16 ≤17 ≤18 水分 ≤10 ≤10 ≤10 开水冲煮气味 有清淡鱼鯹味 无臭味 有鱼鯹味 无臭味 有鱼鯹味 臭味不浓 鱼粉的选用标准 * 鱼粉的检测指标 粗蛋白 水分 灰分 盐分 酸价 挥发性盐基氮 组胺 KOH溶解度 胃蛋白酶消化率 氨基酸分析 镜鉴（掺假） * 挥发性盐基氮 指动物性食品由于酶和细菌的作用，在腐败过程中，使蛋白质分解而产生氨以及胺类等碱性含氮物质。此类物质具有挥发性产物。其含量越高，表明氨基酸被破坏的越多，特别是蛋氨酸和酪氨酸。因此鱼粉的营养价值大受影响。 * 组胺 是生物的敏感毒素，对消化道有强烈的刺激作用，可造成肠胃出血、糜烂，也称糜烂素。组胺是原料在加工前被微生物分解的产物，腐烂越严重的鱼加工成的鱼粉组胺含量越高。因此组胺是评价原料品质的重要指标。 * 酸价 是评价鱼粉中脂肪的氧化程度。酸价越高，表明脂肪氧化的越严重。其结果是不饱和脂肪酸大量被破坏，鱼粉营养价值降低；产生难闻的气味，影响饲料适口性；产生许多有害物质，危害动物体健康。 * 矿物质原料 石粉 磷酸氢钙 麦饭石 沸石粉 膨润土 * 矿物质原料中的有害因子 氟 砷 铅 镉 汞 更换厂家或定期必须对有害因子进行送检 必要时在使用之前到厂家参观 * 磷酸氢钙的质量控制 磷酸氢钙质量的优劣取决于枸溶性磷的含量，应不低于16.5% 枸溶性磷即“ 动物体内弱酸的环境下能被动物吸收利用的磷” （1） 化肥型磷酸氢钙： 磷18% ；钙25% ；氟0.05%；枸溶性磷 2.7 % 。 用1 ：1盐酸溶解，颜色发黑。（钙磷比例失衡） （2）矿物质型（粉末状）磷酸氢钙：为何是粉末状？为了降低成本，不将磷酸里面的杂质除去，在三段中和时，因为存在大量杂质，造成产品的结晶细小。产品的外观是粉末状，流动性很差。此产品的总磷含量不会高，一般在15.8%～16.6%左右。氟合格的情况下，枸溶性磷的含量在13%左右。 （3）矿物质型（颗粒状）磷酸氢钙：是用粉末状磷酸氢钙经加压造粒而成，或是生产结晶状产品时产生的粉尘经造粒而成。 （4）矿物质型（结晶状）磷酸氢钙：生产使用的磷酸经过氧化钙的一段脱氟除杂、二段脱氟除杂、三段和石灰乳中和生成磷酸氢钙。因为除去了磷酸中15%的杂质，使磷酸的纯度提高了很多，因而和石灰进行中和反应时，形成了小的结晶颗粒。此种磷酸氢钙吸收率高，钙磷比例极其平衡。在使用中，粉尘少，流动性好。每一个都是一个单独的晶体。磷在17%左右；钙在21.3%左右；氟0.15 %左右；砷和铅 0.002 % ，枸溶性磷16.5%左右。 * 磷酸氢钙工艺流程图 * 石粉的加工方法之一 大石块 大破碎 小破碎 筛分 大石粒 中石粒 小石粒 细石粉 用石头加工的细石粉中会含有部分泥土，造成钙含量偏低 * 石粉的加工方法之二 大石块 大破碎 磨粉（雷蒙磨粉机） 沙克龙分离 粗石粉 面状石粉 面状石粉可以根据要求生产不同目数的产品：80-200目 * 酒精干法加工工艺（国内企业）全玉米加工 * 酒精的湿法加工工艺淀粉发酵 * DDGS生产工艺 酒精 （酒精发酵塔） * DDGS的营养特性（全脂与脱脂） DDGS的理化特性：不同来源的DDGS其理化性质也不一样，一般是从颜色，气味，粒度，容积密度，酸碱度（pH），流动性，货架寿命及吸湿性几个特性来判断它的优劣程度。高质量的DDGS表现为金黄色 （1）玉米本身的色泽对其生产出来的DDGS的颜色有着很明显的影响； （2）烘干过程中，发酵浓缩液添加的比例不同DDGS的色泽也有差异； （3）加热的温度、时间等因素对DDGS的外观也会产生不同程度的影响（温度控制在407～598℃）过高或者过久容易使蛋白质变性，氨基酸利用率低。 DDGS中营养成分的变异 （1）DDGS中DDS的比例不同对其营养成分有很大的影响。DDS的比例越高，其蛋白质的含量