废气操作维护使用手册.doc

组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。 除臭设备的选型 序号 设计风量 设备选型及名称 1 14500 m3/h SW-14500生物净化成套装置 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段） ·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具 第二章组合式除臭工艺与设备 2.1工艺说明 恶臭气体从气体收集系统排出经引风管首先进入生物除臭装置预处理段进行隔油、温度调节、除尘及增湿后，进入生物除臭主体设备，废气中的污染物与生物除臭装置的生物填料上微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的CO2和H2O，未完全降解的难降解的化合物经离子氧二次氧化为无害的气体，无害气体通过风机抽送排放，产生的硫酸、硝酸等无机物进一步被硫杆菌、硝酸菌分解、氧化成无害物质，无害气体由风机抽出直接排放。在废气浓度很低时，营养液循环箱中的营养液由循环泵送到生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。 见工艺流程控制图和主体设备示意图。 恶臭气体 恶臭气体元 恶臭气体元 预处理单元 预处理单元 生物处理单元 二次氧化段 增湿循环水箱 自动控制系统 引风机 后续处理单元 工艺流程控制图 2.2工艺内的辅助设备 2.2.1风机 风机是臭气收集和输送的核心设备，除臭设备配备2台风机。当夏天气温较 高，气体挥发量大时，将2台风机同时使用；当冬天气温较低，气体挥发量较小时，仅开一台就可满足除臭效果。 风机由玻璃钢制成，适合室外安装。其绝缘等级：F级，防护等级：IP65。温升等级：B级。 风机转动灵活、平稳可靠，无异常噪声，满足24小时连续运行。为了满足标书要求，风机还增加了隔音罩，以进一步降低噪音。风机均配套供应避震弹簧垫，隔振效率≥80％。在最大能力运转下，离风机水平距离1.5m，基座高度以上1m的噪音值低于75dB(A)。风机及电机为防爆设计，防爆等级为DIIBT3、EIIT3防爆等级为DIIBT3、EIIT3 风机的布置 生物除臭系统的设计将风机置于生物除臭装置的出口处，选用的风机具有如下的优点： 在臭源与生物除臭装置之间形成负压管道，防止臭气外泄。 将风机置于生物除臭装置出口，可避免风机连续在酸性臭气污染环境下操作，使得风机寿命提高。 因为臭气不断被循环水溶解，使风机的驱动电机远离易燃气体（臭气中含有潜在的易燃成分）。 2.2.2循环泵 循环泵的功能是将循环水增压喷淋到填料层表面，保持足够的流量和扬程，能24小时连续运转。