安全质量评价(孟家窑项目部).doc

炮掘工作面现场不安全因素与安全质量否决项目综合评价表 安全质量否决项目 1各种电气设备保护不齐全，现场电气设备、电缆失爆 2故意破坏安全监测设施，导致设施失效的；爆破作业前未对工作面缆线及管路进行保护的 3锚杆支护巷道力矩扳手、锚索涨拉器（泵），锚杆拉拨仪，不完好，不齐全 4超前支护不打设，超前支护不绞顶，进行工作面划顶作业 5“四位一体”开工验收结果不合格，违章指挥，强行生产；安全措施不完善、支护不到位、支护材料不合格、损坏的 6巷道联系3m以上，装药量控制不当，角度不正确，造成巷道净宽（＞-30—+50mm）、巷道净高（＞-30—+50mm） 7工钢支护巷道有5架工钢支护不符合作业规程规定，迎山、叉角错误，支架顶梁水平度允许偏差《40—《50mm；支架梁扭矩《80—《100mm；支架间距±50mm；立柱斜度±1°—±2°；棚腿接口离合错位＜5mm 8无规程措施的临时重点工程、没有单项工程卡，停送电申请工作票控制的非正规循环作业 9工作面无风、微风、风量不足、局部瓦斯积聚、超限作业的 10工作面打眼与装药平行作业的；对其他炮眼进行提前连线的 11未执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度的，放炮母线有破口的；未执行“三专一警戒”的；放明跑、糊炮的；放炮安全距离不够，直巷警戒少于75m，弯巷少于50m的 12工作面未实现“五专两闭锁一开关”、“双风机双电源”自动切换及电气设备保护不可靠，机构拒动或失灵 13井下工作人员不熟悉钻探设计进行钻探作业的，工作面超出允许掘进距离而进行掘进作业，未规程规定进行“有掘必探，先探后掘” 14工作面空顶距超过作业规程规定；工作面接顶不严密的，而强行掘进作业的 15局部通风机发生循环风；瓦斯电、风电闭锁及电气设备保护不可靠、拒动或失灵 16工作面放炮封泥不使用水炮泥，强行进行爆破作业的；不行一次装药、一次起爆（可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆）的；炮眼深度大于规程规定排距的 17风筒漏风点超过3次，漏风严重的；拐弯处要不设弯头，拐死弯的 18炮掘架棚巷道没有使用拉杆和撑木，工作面迎头10m内没有加固放倒措施的 19巷道失效锚杆（索）超出3根，未及时补打 20未制定排水措施；井下排水设施及管路不完善，未按做大涌水量配备排水设施，进行探放水工作的 21炮眼深度与作业规程严重不符的；巷道贯通前未严格执行短掘短支，强行作业的 22未制定防水害措施，探水时，没有放水害措施而强行进行作业的 不安全因素 1锚杆长度螺母以外应大于30mm，小于80mm 2巷道顶帮锚杆预紧力不达300Nm，锚索预紧力不达200KN 3工作面铺网、联网质量严重不合格，大于3处与作业规程规定不符的现象 4起吊设备不符合规定，吊具不完好、不完整，强度与起吊符合不匹配 5起吊设备、物品，未使用锚索环进行吊链挂钩连接的，锚链未使用连接环进行连接，或使用连接环未使用螺丝进行连接的 6锚网支护巷道、工钢棚支护巷道超前支护固定方式不正确；前探梁未顶住煤墙；工作面除爆破作业以外，未使用临时支护或临时支护未按规定要求打设；为绞顶；未搭设迎煤墙护板 7无专用敲帮问顶工具或不执行敲帮问顶制度 8锚网支护巷道起吊设备未打设专用锚杆（索）进行起吊；打设专用锚杆（索）起吊物品前未进行拉拔试验的；起吊设备过程中没有在起吊设备下方只设防坠落的道木，大板 9放炮前前后20m范围内未洒水 10架棚人数符合作业要求，一人监护顶板情况，两人扶退，两人扶梁 11挖凿柱窝，未挖到实到底进行工钢棚柱打设 12探水钻操作必须两人及两人以上人员操作 13处理瞎炮没有按照要求在距原炮眼300mm处，打设平行炮眼处理 14放炮未使用炮泥，放炮自动喷雾装置不起作用 15装填炮眼与打眼距离少于20m；脚线与脚线，脚线与连接线、母线的接头未扭紧悬空 16工作面顶板破碎、煤质松软等未及时采取措施进行短掘短支或打设超前锚杆的 17工作面设备无信号或未执行开溜打信号、回信号、点动、开启作业程序 18电气设备检查、维护和调整未由专职电工进行，带电检修或搬运电气设备 19未使用阻燃电缆、皮带、风筒及电气设备、油桶处有易燃物品，灭火器、消防沙及消防锹未设置在油脂上风位置（|进风侧2m处） 20工作面不采用湿式钻眼 21巷道内未按规定每150m安设隔爆设施的 22刮板运输机闭锁失效，无信号或信号“有声无光，有光无声”或各种信号按钮开、停不灵的 23煤溜机头、机尾未设置压溜柱专用底座；机尾未打设双压溜柱；未打设压溜柱；地锚或打设不牢固的；以上情况不处理而进行作业的 24机电设备定期检查维护 25工作面供电点低压馈电开关必须漏电有保护、过流有保护、接地保护 26煤溜机尾、坐泵等设备运转部位必须有安全防护措施，煤溜机头机尾 27工作面不使用放炮崩风筒 28工作面风筒距窝头20m未按规定安设风量开关或风量