压力管道焊接工艺课程设计说明书.docVIP

目录 任务： 2 一、前言 2 二、管壁壁厚的计算 3 三、L245管线钢的结构及材质分析 4 3.1产品结构及材质分析 4 3.1.1、产品结构（详见工艺草图） 4 3.1.2、材质性质分析 4 四、L245管线钢的成型设计 5 五、焊接方法与设备的选择 6 5.1、焊接方法的选择 6 5..2焊接设备的选择 6 六、焊接材料及焊接规范（详见焊接工艺卡） 7 6.1 焊接材料的选择 7 6.1.1焊丝的选择 7 6.1.2焊条直径规范 7 6.1.3焊接电流的选择 8 6.1.4焊接电压的选择 8 6.1.5焊接速度的选择 8 6.1.6焊缝坡口的设计 8 七、焊前准备及辅助设备 9 7.1、焊前准备 9 7.1.1坡口的制备 9 7.1.2焊材的准备 9 7.2焊接辅助设备 9 八、热处理分析及工艺分析[5] 9 九、焊接检验 10 9.1 焊接检验主要方面 10 9.1.1 焊前 10 9.1.2 施焊过程中 11 9.1.3 焊后 11 十、心得体会 11 参考文献： 12 附表一 焊接工艺卡 13 关于压力管道焊接工艺课程设计说明书 题目：压力管道焊接工艺设计 任务： 分析L245管线钢钢管在石油天然气运输中的运用。 根据工作压力为4MPa，工作温度为-10~80℃计算管道壁厚。 选择焊接方法以及工艺分析（单件生产，批量生产），设备、选定焊材，确定焊接规范等。 焊前准备、焊后热处理以及焊接辅助设备等。 写出自己在课程设计过程中的心得体会。 一、前言 管道运输是油、气运输的最主要的方式，也是油、气集输和储运工程中的重要组成部分。管道作为油气收集的主要载体出现在矿场油气集输及处理，油气的长距离运输，各转运枢纽的储存和装卸，终点分配油库的营销，炼油厂和石化厂的油气集输和储运的各个环节中。管道运输由于具有缓和交通、安全性好、降低噪音和空气安全、能耗低，不受天气条件影响等优点，因而具有广泛的发展空间。除输送液体和气体外，管道也开始被用于长距离输送一些固体物质，如水煤浆等。 运输管道承受着所运输介质的压力和温度的作用，同时还遭受所通过地带各种自然环境和人为因素的影响，加之最近几十年输油气管道朝着大口径，高压力方向发展。由于压力管道的操作条件、应用环境、应用时间、应用空间、制造和施工环节等方面的多样性，决定了管道研究的复杂性。它不仅涉及到金属材料科学、金属腐蚀学、理论力学、材料力学。机械振动学、流体力学等基础学科，还涉及到了石油加工工艺学等工程学科。对钢材的强度、韧性、以及可焊性提出了相当高的要求，在使用过程中可能发生各种破漏或断裂事故。管道事故不仅因漏影响运输造成金济损失，而且还会污染环境。为确保管道的安全运行和预防管道事故产生应从设计、施工和操作三方面这首，其中设计中的合理选择材料和焊接工艺是相当重要的。 二、管壁壁厚的计算 材质：L245、工作压力为4MPa、工作温度：-10~80℃ 根据石油天然气输送管道直焊缝焊管（GB/T9711.1——1997） 公称外径 壁厚 理论质量 试验压力/mpa mm 管体公差 /mm 允许公差 kg/m L210 L245 l290 l230 355.6 -0.75 5.2 14.6 48.33 3.8 4 7.8 8.6 6.4 55.11 4.5 5.3 8.9 9.8 7.1 61.02 5 5.9 9.8 10.9 7.9 67.74 5.6 6.5 10.9 12.1 可以得到该管道的外径D1为355.6mm，壁厚为5.2mm 内径为342.2mm 钢管壁厚校核： 对压力管道来说，大多数都属于薄壁管子，故当S D/6 或P/σt≤0.385时，受内压直管理论壁厚计算公式可按下式计算: PχD S=———————+C1+C2 2χσtχФ+P 式中P——设计压力，4MPa； D——管子外径，355.6 mm； S ——管子的理论计算壁厚，mm； σt——设计温度下材料的许用应力， 158MPa; Ф——焊缝系数。对螺旋双面焊缝钢管，Ф=0.85； C1——腐蚀余量，3.2 mm； C2——管子壁厚负偏差。-1.mm 计算得到 4χ355.6 S=———————+3.2-1 2χ158χ0.85+4 可以得到S=6.7mm 三、L245管线钢的结构及材质分析 3.1产品结构及材质分析 3.1.1、产品结构（详见工艺草图） 外径D1为355.6mm，壁厚为6.7mm 内径为341.2mm的L245管线钢。产品为直焊缝。 3.1.2、材质性质分析 （1）、化学性能分析 钢的化学成分( 质量分数) %[1] 钢号 C Si Mn P S L245 0.13 0.24 0.76 0.022 0.014