统计局核查 5000电解锰技改项目.docVIP

企业名称：靖西县鑫源锰业有限公司 项目名称：电解金属锰配套环境保护及年产5000吨电解锰生产线节能技术改造项目 项目归属产业：冶金 企业所在地： 百色市靖西县 项目核查目录 1、营业执照…………………………………………………1 2、项目审批文件……………………………………………2 3、 土地使用情况说明 本项目用地为技改扩建项目，在已有厂区内，为建设用地，无拆迁、移民等问题。所征用地项目用地不在国家《限制用地项目目录》和《禁止用地项目目录》的限制范围。 项目设计规模（生产能力或效益） 本项目建设，使资源充分发挥效益，以工艺流程更优、布局最佳、运行成本最低，更能发挥投资效益和效果。 本项目工程总投资3260.47万元。其中：建设投资2941.91万元，流动资金318.56万元。所用资金全部由企业自筹。 电解锰生产线通过以上的节能改造后每吨产品可节约用电603度，全年可节约用电603万度。 在能够正常生产得情况下，生产期内能达到日下经济效益：年平均销售收入12842.8万元，年均价外增值税786.85万元，年均销售税金附加70.82万元，年平均利润总额2525.58万元，年平均所得税631.4万元，年平均税后净利润1894.19万元。 项目主要工程内容 在企业3万吨生产规模基础上对2条原2003年和2004年建成投产的单产5000吨生产线进行技术改造，使其配套升级国家颁布的电解锰行业准入条件规定：单产生产线必须达到淘汰落后设备变压器、化合桶、球磨机，重新组建电解槽、缩短阴阳极板间距，提高电流效率，使之符合行业准入条件。工程完成后，使我公司成为广西区电解金属锰示范企业。 技改及环境保护项目主要实施以下几个方面的内容： 淘汰老化的球磨机并且将原来4R4119型的雷蒙机改为HC1700型超大雷蒙机，节约电能和减少环境粉尘的危害，改造后，由原来每加工1吨锰粉用电45度降低至28度，每吨电解锰产品可节约电能136度，按30000吨/年规模计算，磨矿工段每年可节约408万度。 改造电解槽主要有以下几点 电解槽槽底采用架空建设使之与地面彻底绝缘，减少漏电电能； 缩小阴阳极板间距，从原来的75mm降至68mm，降低槽内4.5V——4.3V之间，提高电流效能； 合格液及阳极液做到断流，减少漏电消耗； 使用高效新材料阳极板，提高电流密度，由原来480A提高到580A； 冷却水全部采用闭路循环，水管采用塑料管或在槽中途上绝缘漆，节水节电； 把原来用螺丝紧固铜排的阴极板改为直接爆炸式焊接式，减少电阻，提高电流效率； 用脉冲电源改造蒸馏屏直流电源，降低谐波，每吨产品可降低用电120度，全年可节约用电120万度； 将现有的120台电机全部更换为变频电机，每吨产品可节约用电120度，全年可降低用电120万度； 本次技改将撤除原有的整流变压器及整流柜，新装设一台ZHSTK-7500/35T型整流变压器，二台ZHF-16000/650型硅整流器。供电解直流用电。 化合和槽容积单条低于200M3，共9个化合槽全部淘汰重建成350M3； 矿场的棚架已使用10年时间，材质老化，新建钢制棚一个，计2000M2; 循环水及污染处理存在问题，按清洁生产要求整改； 在线监控设备安装投入运行。 本年建设的主要工程 电解金属锰配套环境保护及年产5000吨电解锰生产线节能技术改造项目