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钢壳铝芯阳极爪与铸钢阳极爪使用效益分析表 序号 比较内容 （一） 钢壳铝芯 八爪阳极爪 （二） 铸钢 八爪阳极爪 对比结论 备 注 1 单重（kg） 676 935 259 1.1 4.1 钢重 (kg) 560 935 375 1.2 4.2 铝重 (kg) 116 — +116 2 采购单价（元） 5700 5236 +464 铸钢按5600元/T 2.1 爆炸焊片采购(元) — 200 -200 2.2 铝导杆、钢爪组装费用（元） 焊铝头 焊铝头、焊钢基焊片 -30 综合采购费用高234元/组 3 10万吨产能综合采购费用（万元） 1532.16 1469.26 62.9 需购钢爪2688组 4 平均工作压降(mv) ≤43 65 -22 400KA槽 5 吨铝产能电耗 (kwh/T-A1) 138.52 209.39 -70.87 每产吨铝可节电70.87度 6 单组钢爪报废后回收价值(元) 1434.68 862.50 +572.18 除钢重560 kg核算 7 10万吨产能钢爪报废回收价值 (2688组)万元 385.64 231.84 +153.80 8 结 论 企业投资10万吨电解铝产能，采用钢壳铝芯横梁阳极钢爪比采用铸钢爪增加钢爪采购成本62.90万元，但同时每年可为企业节约用电1295万度，按0.4元/度计算，可节约518万元/年，残极回收可以增值153万元，企业增加的采购成本不到半年时间可以全部收回。 注:钢爪头尺寸为φ160x280；电流效率按92.5%计，共计168台槽。钢壳铝芯横梁阳极钢爪与铸钢 阳极钢爪使用情况综合效益分析 一、钢壳铝芯横梁阳极钢爪与铸钢阳极钢爪产品简介 1、铸钢阳极钢爪： 铸钢阳极钢爪的爪头与横梁采用铸造工艺浇铸形成，为实心铸钢件产品。以400KA电解槽为例，铸钢八爪阳极钢爪的平均工作压降损耗在65mv左右。 2、钢壳铝芯横梁阳极钢爪： 钢壳铝芯横梁阳极钢爪的横梁采用钢壳铝芯结构，钢、铝之间的联接采用渗铝粘结铸造工艺使铝钢间形成铝钢合金层，保证钢铝间的合金粘结。取消了爆炸焊片的使用。以400KA电解槽为例，钢壳铝芯阳极钢爪（八爪）的平均工作压降损耗在43mv以下。 二、钢壳铝芯横梁阳极钢爪（八爪）与铸钢阳极钢爪（八爪）的综合效益对比 1、采购成本对比 铸钢阳极钢爪：单组（八爪）铸钢阳极钢爪重量为935kg（根据设计院图纸核准），铸钢件平均采购价格按5600.00元／吨计算，单件铸钢阳极钢爪的采购价格为5236.00元／组。铸钢件必须配套使用200 x 260 x 52mm爆炸焊片一块，爆炸焊片的平均采购价格为200.00元／块。企业采用铸钢阳极钢爪综合采购费用为5436.00元／组。以投产10万吨电解铝产能为例，约使用钢爪2688组，则企业投入的钢爪、爆炸焊片及增加的焊接成本（30元/组）等综合采购费用为1469.26万元。 钢壳铝芯横梁阳极钢爪：单组（八爪）钢壳铝芯横梁阳极钢爪重量为676kg（其中铝芯重116kg），单件钢壳铝芯横梁阳极钢爪的采购价格为5700.00元／组。以投产10万吨电解铝产能为例，使用钢壳铝芯横梁阳极钢爪2688组，则企业投入的钢壳铝芯横梁阳极钢爪的采购费用为1532.16万元。 贵公司采购钢壳铝芯横梁阳极钢爪（10万吨产能）比采购同等数量的铸钢阳极钢爪多投入采购资金62.9万元，单组钢爪的采购费用增加234.00元。 2、使用效益对比 钢壳铝芯横梁阳极钢爪先后在国内广西平果铝业公司、百色银海铝业公司、重庆天泰铝业公司、云南铝业公司、兰州铝业公司、山东科澳铝业公司、东方希望包头稀土铝有限公司、山东怡力铝电有限公司等多个大中型电解铝企业进行批量使用或对比使用，经上述企业多次对铸钢爪与钢壳铝芯横梁阳极钢爪进行对比测试，测试数据钢壳铝芯横梁阳极钢爪的平均工作压降比铸钢阳极钢爪的平均工作压降节能指数均超过15mv以上。其中广西平果铝业公司、广西百色银海铝业公司使用的钢壳铝芯阳极爪进行了多次对比测试，节能指数值均位于15mv～22mv之间；重庆天泰铝业公司从2004年开始上槽使用的1000组钢壳铝芯横梁阳极钢爪至今使用已将近5年，到目前为止在用的1000组钢壳铝芯横梁阳极钢爪无一损坏，而该公司同期使用的3000组铸钢阳极钢爪已基本损坏完毕，取得了较好的对比使用效果。2007年，我院产品通过由广西科技厅、广西经贸委主持召开的钢壳铝芯横梁阳极爪产品鉴定会,取得了由广西经贸委颁发的新产品证书。2007年贵集团下属企业山东怡力铝电有限公司试用了500组由我公司生产的钢壳铝芯横梁阳极钢爪，经过对比测试：平均工作压降比铸钢阳极钢爪降低26mv，现在在电解槽正常使用已超过1年时间，产品性能保持正常。现在取平均工