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3M集团加拿大公司的环境方针 3M加拿大公司已经认识到进行环境管理和资源保持的责任和必要性，同时也认识到针对全球环境问题，为保持国际环境而进行各行业建设性的合作是极其重要的。 3M已经针对重大污染控制项目建立了一整套记录程序，并且将继续识别解决其自身环境污染及保持问题，加强责任感，以便进行环境绩效的持续改进。 3M加拿大公司将： ●　为环境目标指标的建立与评审提供框架； ●　通过充分利用或回收等方法实现对自然资源的保持。 3M加拿大公司将确保其产品及相关设施满足甚至超出国家的、州立的以及地方环保机构的相关法规规定及其他要求，同时该公司尽可能的参与并协助政府机关和其他官方组织从事的环保活动。 中，完全遵守并符合现行所有标准规范的要求。 公司的污染预防程序 于1975年建立，此项被国际认可的程序鼓励进行污染的源头预防，排除了潜在的环境问题， 3M集团全球所有员工的努力下，已启动并完成了4400个 711，000吨级污染物的产生，同时节约了7．9亿美元。 3M集团加拿大公司自身动机出发，已参与了三次污染预防程序活动的实施，并获得全 ◆　　在其佩斯和安达略的磁带工厂实施回收与再循环项目，并使排污率降低至原来的96％，同时节约资产65万美元； 43％，而该厂的所有生产制造活动共减少废物产生1200吨； 127吨／年的程度，年节约成本47．5万美元，避免了400万美元用于污染末端治理的设备支出。 3M集团加拿大公司不仅仅满足国家及地方的各种环境法律法规及其他要求的相关规定，同时，该公司将遵守并满足3M集团在全球范围内的环境目标，这些目标较政府和官方机构的规定更具针对性且更加严格。其具体如下： 2000年底，将所有生产排放降低至原来的90％，以1990年为基础水平，达到或接近零排放； 1990年至1998年这段时间里，把地表水和大气污染物的排放降低至原来的60％； 1990年到2000年间，避免了处理生产总量50％的污染物；3M加拿大公司在第一个8年内，降低了47％的污染物排放，并希望继续保持这一纪录； 3％，在1995年到2000年中，共降低能耗15％。 3M集团加拿大公司在其1995年到1998的生产制造活动中，每吨级产品的能耗降为23％。非生产区域同期也降低了12％的能源消耗。 涂层加工被应用于磁带、砂纸和其他传统基于有机溶剂的产品生产上。在干燥过程中，这些溶剂蒸发，如果不受控制，就会成为有害的气体排放。大约3M集团全球80％的气体排放都含有这些有机溶剂。 1990到1998年间，3M公司加拿大工厂的挥发性有机溶剂及其他有害物质的排放降低了89％，已非常接近我们90％的目标了。 在污染治理上公司已有实质性的收获，那就是回收再利用(1998年回收26695吨废弃物，是1990年的670％)。然而，这些收获却被产品产量的飞速增长而有所抵消，在1990年到1998年造成了30％废料产生的净增长。 消耗臭氧的化学品 3M已经排除了全球范围内产品以及生产加工中的I类臭氧消耗化学品(包括CFCs，四氯化碳和三氯甲烷)，除了很少一部分被批准，利用基本的药品程序进行短期使用。在加拿大，任何3M工厂在生产加工过程中均不使用I类化学品。 从设计、制造、使用和处理等另一个环保关键因素出发，对产品生命周期的每一阶段进行改进。在3M公司，这包括确保3M公司的产品在制造、使用及处理过程中，避免产生过度风险；选择更加安全、环保和健康的方式用以产品原材料、成份的选择以及产品的加工；对能源和自然资源进行高效利用；强化环保(包括降低能耗、再利用、回收以及安全处理等)；降低对3M公司和其客户的环境影响。