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模板架安全方案
1.工程概况
1.1 工程简介
本工程位于沈阳市大东区小河沿路,为新建10KV电缆隧道,结构净空2.2米*2.2米,外轮廓2.7米*2.75米,顶板厚0.3米,侧墙、底板厚0.25米,混凝土采用C30抗渗混凝土,抗渗等级P8。
采用明挖法施工,覆土深度2.65米,开挖深度5.5米。共分为3各施工段,施工缝位置位于隧道折点处。
2.支模架形式选用
2.1支模架形式选用
考虑到施工的安全、质量、经济、施工方便等因素,本站采用钢管脚手架(φ48×3.5mm)作为模板支架,侧墙采用拉杆、钢管(φ48×3.5mm)用螺母对拉加固侧墙模板。钢管架尺寸主要考虑以下因素:
①底板距顶板的净高度;
②顶板龙骨及楞木、模板的搭设拼装厚度;
模板质量的好坏将直接影响尺寸、外观质量强度、刚度和稳定性,构造简单、装拆方便,便于钢筋的绑扎和砼的浇筑养护等工艺要求
侧墙模板体系示意图
2.2.2顶板模板
顶板模板系统均采用2440×1220×15mm的木胶板模板,模板主楞采用100×100mm方木;次楞采用50×100mm方木,间距300mm;脚手架(φ48×3.5mm钢管架)模板支撑体系,纵向间距均为900mm,横向间距800mm。立杆顶端设置顶托,主楞纵向放置在顶托上。顶板模板支撑系统形式详见下图。荷载验算见模板支撑系统计算书。
2.2.3施工缝处理
施工缝处堵头模采用50mm方木条锯齿加工,齿距按设计受力主筋间距制作,木条背后采用间距300mm的Φ20钢筋与结构主筋焊接加固支。
.3. 支模架的构造要求及措施
(1)模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距,根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
模板支撑架高度超过4m时,,75°,使其稳定座落于基准面上。
以同样方法就位其它墙模板,然后调整模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,坚固全部支撑。
4.2.3梁、板模板的安装顺序及技术要点。
梁模板安装顺序
弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查底模吊装就位安装→侧模安装→安装侧向支撑→检查梁口平直模板的尺寸→与相邻模板连固
梁模板安装要点
检查预组拼模板的尺寸、对角线、平整度、吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上,与支架连固并起拱,起拱度为1‰;
分别吊装梁两侧模板,与底模连接。
安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,在梁模上绑扎钢筋入模就位。
4.3扣件式钢管架的搭设要求
(1)模板支架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm。
采用钢管扣件作加固件、斜撑应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002的有关规定。
搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
……→立杆底座。
拆除顺序应“由外向内、自上而下”逐层进行,严禁上、下同时作业。严禁将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛掷,已吊运至地面的材料应及时运出拆除现场堆码,以保持作业区整洁。
4.4.3 拆除注意事项
(1)如部分支模架需要保留而采取分段、分立面拆除时,对不拆除部分支模架必须设置斜撑,横向斜撑应自底至顶层呈“之”字形连续布置;
(2)支模架分段、分片拆除高度不应大于两步。
(3)拆除立杆时,把稳上部,再松开下端的联结,然后取下;
(4)拆除水平杆时,松开联结后,水平托举取下。
(5)拆除支撑架前,清除支撑架上的材料、工具和杂物。
(6)模板支模架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
(7)拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业,并按规定使用安全防护用品。
(8)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
(9)拆下的配件、钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面,并人工搬运至指定场所分类堆放整齐,严禁抛掷。
(10)模板支模架拆除 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压
强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 (11) 支模架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
①支模架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;
②同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行;
③在拆除过程中,支模架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;
④通长水平杆和剪刀撑等,必须在支模架拆卸到相关的门架时方可拆除;
⑤工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
⑥
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