过热汽温串级控制系统的设计.doc

引 言 火电厂锅炉汽温控制系统具有大迟延、大惯性的特点，且影响汽温变化的扰动因素很多，如蒸汽负荷、烟气温度和流速、火焰中心位置、减温水量、给水温度等等，这些扰动会极大影响机组的安全、经济运行。本设计的工作意义是大型火电厂锅炉过热汽温对电厂安全经济运行有着重要影响, 过热蒸汽温度是锅炉汽水系统中温度最高点，如果蒸汽温度过高就会使过热器和汽轮机高压缸承受过高的热应力而损坏，威胁机组的安全运行。如果过热蒸汽温度偏低，则蒸汽含水量增加，会降低电厂的工作效率，甚至会使汽轮机带水，从而缩短汽轮机叶片的使用寿命。所以控制好过热器出口温度非常重要。通常要求它的温度保持在额定值范围内。 常规的蒸汽温度控制方案大致可分为两种: 一种是串级控制, 另一种是导前微分控制。目前该领域的控制方法有：过热汽温FPID(模糊PID)控制系统, 基于控制历史的过热汽温模糊串级控制系统，过热汽温鲁棒PID控制系统，但以上方法都只是理论研究，应用于实际生产之中的控制方式以传统方法为主。继续提高主汽温、再热汽温的控制品质，仍具有较高的理论与实用价值。本文以过热汽温串级控制系统的思路对被控对象进行研究与分析，针对被控对象的大延迟，不确定等特点，选择串级系统能够获得较好的抗干扰性能和动态特性。 200MW单元机组过热汽温串级控制系统，锅炉为高温、亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛前后对冲燃烧、燃煤粉汽包炉，下面将先介