机械密封焊接金属波纹管波纹膜片动态应力计算及分析.pdfVIP

维普资讯 第 35卷 第 1期 化 工 机 械 33 机械密封焊接金属波纹管波纹膜片 动态应力计算及分析 丁 雪兴 王 悦 刘雪岭 周新光 张浩 民 (兰州理工大学) (兰州石化职业技术学 院) 摘 要 利用ANSYS有限元程序对机械密封焊接金属波纹管波纹膜片进行动态应力计算及分析。求 出由轴 向振动 引起的最大动应力的大小及位置，进而对振动量与最大动应力的关系进行分析 。结果表 明，减小振动量可以降低膜片最大动应力，以提高膜片的使用寿命 。 关键词 焊接金属波纹管 膜片 ANSYS有限元 动态应力 中图分类号 TQ051．21 文献标识码 A 文章编号 0254—6094(2008)01—0033-04 焊接金属波纹管机械密封主要用于炼油厂热 定 ，膜片的波形处 自由(图2)。 油泵的轴端密封。利用金属波纹管代替了弹簧和 辅助密封 圈，解决 了高温下辅助密封 的问题 ¨。 焊接金属波纹管不仅起着补偿轴向位移及缓冲振 动的作用 ，而且靠本身 的弹力与密封介质压力一 起对密封端面施加一定 的比压 ，以起到密封 的作 用 。实践表明：波纹管膜片由于在轴 向振动力 的作用下表现的失效形式一般为膜片失弹和疲劳 破坏 ，因而国内外许多学者致力于膜片应变、动态 应力的分析 ，用有限元法和优化方法 计算膜片 的动态应力。本文 以波纹管膜片作为研究对象， 使用 ANSYS有限元程序计算了由轴 向振动引起 的膜片最大动应力的大小及位置，并分析 了振动 量与最大动应力之间的关系 ，进而给出了提高膜 图1 焊接金属波纹管结构 片使用寿命的措施。 J L 1 力学模型的简化 焊接金属波纹管是 由数片波纹膜片焊接而 成，结构如图 1所示 。由于波纹膜片是轴对称圆 环壳单元 ，故取单个膜片的 1／2进行应力分析计 算H 。在使用 ANSYS分析软件时，结合本文的情 l＼厂＼ 一 况采用了壳体线性分析模式 。为计算方便 ，做 如下假设 ：膜 片力学模型为悬臂梁 ，外焊接处 固 图2 1／2膜片力学模型 甘肃省教育技术基金资助项 目(0514B-01)。 丁雪兴，男，1964年 1月生 ，副教授 。甘肃省兰州市，730050。 维普资讯 34 化 工 机 械 2008链 外力施加为轴 向振动产生的瞬态动应力 ，此 力 F加载在内焊接处且垂直于膜片平面，如图2 所示 。 2 波纹管膜片动态应力计算 2．1 技术参数 单个膜片的结构尺寸如图3所示。波纹管波 数为 12，密度p=7．9t／m ，弹性模量 E=187GPa， 泊松比 =0．3，温度220℃。 图5 有限元局部视图 2．3 轴向振动引起的瞬态动应力计算 瞬态动力学分析 (时间历程分析)是用于确 定承受任意随时间变化载荷的结构动力学响应 的 一 种方法。ANSYS瞬态动力分析法有 3种方法 ： 图3 膜 片的几何模 型剖视 图