汽轮机大修后,靠背轮通常要找中心一般按公式计算,现场很不方便.pdfVIP

汽轮机靠背轮找中心快速找正座标 中宁发电厂 罗建能 汽轮机大修后，靠背轮通常要找中心．一般按公式计算，现场很不方便，虽可用参考文 献 处理．但还是较繁锁的。本文对靠背轮找巾心，按相似三角形原理，在得出一般 公式 的基础上，进～步简化，提出一组简化方程式，缝 成座标。方法简便易行，适合于现场嚣 要，能提高工效数倍，精确度可达0．035毫米。中字发电厂在1987年2号汽轮机大修 中，瘦 用此方法，大大提高了找正质量，缩短r检修工期，收到了预计效果 现将i喜c轮机靠背轮抗中心快速按正座标及其实际应用情况介绍如下： 一 原理及方程式 汽轮机由于巳按汽封洼窝调整，一般不再行变动 而是通过调整发电机转子端的前后输 图 l发电机转子几何关系图 承米边到中心调整要求。发电机的后轴承和励磁机轴承是独立的，且调整量较大，可调羹轴 承座下部垫片和左右移动位置。发电机的前轴承座与汽轮机后轴承座连在一起，可对发电机前 轴季 。瓦垫铁厚度进行调整。利用中心卡具，按通常装表方式，其几何关系如图1所示． 都不清晰，缺陷捡出能力下降，坡口未熔台缺陷，根部小于4mm的裂纹存在嗣检靖况． 2、超探与Ir 、cs 射源相比，申、上部焊缝采用2．5MHZK 探头，报部采 用2．5 MHZK-探头，缺陷捡出能力大，采用这类工艺超探比Ir”、Crc射源更能控瓢焊口安装 质置。 3、在 目前晷内条件下，zoOMW~产机组毋须在厚壁主蒸汽管道上开射线透照孔，而 采用超探检查方法 (；进【机组主蒸汽管道上的透照孔在实际安装中也、没有使用)这对于以后 运行l出有利，减少一个监督点 参考资料 l、厚壁管遣焊缝超声波探伤解剖试验工作总结．1975、l1吴弪热电厂，西安 热工 所 等． 2、肥城石横300MW机组管道焊接接头射线探线措施，1985、9 3 SDJ67—83《管道焊缝超声波捡验篇 》 4、AsME标准V册。1983年版。 根据靠背轮端面和园局找正中心时，转子中心的计算位移，可用下法来确定。 如图2昕示，设发电机靠背轮出现了上张口，刘致电机转子中心在垂直平面 出现了韫 差，按相f[{角形对应边成比例关系．根据端面来找正中心，要求把四瓦 (发电机后轴承) 向上移动一^距离Y ，郾四瓦往张口方向的证移值。得 (I) ． ． ． I ～ 上L T d ：一卜T 式中 Y：一位移值，毫 T一端面张口偏差， d一靠背轮外国直径 L 一三瓦与四瓦间的距离．毫米 当移动网瓦时，而艘电机靠背轮侧的轴端将向下移动一个数值Y·．即端面中心 随 四瓦 调整时所发生的反向位移值 得： 困 = 式中 即Y 口一～ L T (2) L 一发电机靠背轮端面与三瓦中心线间距离，毫米 Yo一位移值，毫米 根据靠背轮外园检查的结果，假设发电机转子的轴心蝮 比汽轮机 转 子 的轴 心 线赢 出 P。：． (P为外园表面的凸出值，毫米，P。为圆周偏差，毫米)，为了使发电机转子与汽 轮机转子在同一轴心线上，需要将发电机转子提起Y。一P·毫米．要达刊这一要求-必须将 三瓦和四瓦同时提起Ya—P。毫米。印总共将四瓦提起Yj+ (Y·一P。)毫米．这样，彝们 就可得到发电机靠背轮的中心位置。 同理，可以计算在水平方向技中心时发电机转子的位移值。 实践经验指出，在计算汽轮机靠背轮拽中心的调整值时． 第一步考虑 消除张口偏差T。 第二步考虑：消除园周偏差P。 但是，在实际操作时，这两种偏差是在同一次调整中进行消除的。 二、靠背轮找正座标 根据上述原理和方程 (1)及 (2)可知惆整量与中心测量偏差数据的关系呈一次函效 关系。可作成塑标，如图3所示。 现 以上张 口为