16MnR低合金钢板对接立焊单面焊双面成形工艺与探索.pdf

维普资讯 俘掳 生产应用 制部分的控制程序，这种控制系统不但适用于管道的 18(3)：46—50． CO焊接，也适用于管道其它方法的焊接。 [3] 于英姿，郑照东，张占辉．自动焊技术在长输管道焊接中 的应用 [J]．焊管，2001，24(2)：47—50． 参 考 文 献 [4] 李明利，杨利华 ，刘 占民．一种 360。倾角传感器在全位置 焊接设备中的应用[J]．电焊机，2003，33(11)．29-30． [1] 赫 飚．自动焊技术在涩宁兰输气管道XT0钢试验段上 的应用[J]．石油工程建设 ，2002，28(1)．44—46． 作者简介： 李明利，1960年出生，研究生，副教授。主要研究 [2] 曾惠林．管道全位置 自动焊接技术[J]．油气储运 ，1999， 方 向为焊接方法与设备。 16MnR低合金钢板对接立焊单面焊双面 成形工艺与探索 陕西工业职业技术学院(成阳市 712000) 杨兵兵 高章虎 摘要 阐述了16MnR低合金钢板 一板对接立焊单面焊双面成形的打底焊、填充焊 、盖面焊的工艺过程及操作 要领。重点讨论了提高单面焊双面成形打底焊质量的措施；强调了焊条伸入坡 口的相对深度对打底焊、填充焊和 盖面焊焊缝高度的重要影响。 关键词 ： 板 一板对接 立焊 熔池 单面焊双面成形 中图分类号：TG44 和未焊透等缺陷，且成形差。打底焊时，由于碱性熔渣 0 前 言 的熔点低，流动性强，极易脱离熔池，使熔池的保护效 采用焊条电弧焊立焊单面焊双面成形的方法焊接 果变差，产生气孔等缺陷。但立焊断弧焊时的熔孔效 板材时，打底焊道是关键。打底焊道操作手法有断续 应较好，焊接过程中可通过观察熔孔尺寸控制背面焊 焊和连续焊两种，但断弧焊法最为常用。 缝成形，且金属熔池对铁液和熔渣的依托作用优于其 它位置，熔池的温度容易控制，因此，只要焊条角度、运 1 断弧焊法的特点 条方法控制得当，手法熟练，采用较为稳妥的单点击穿 断弧焊法是在焊接过程中通过控制电弧不断燃烧 方法进行焊接，就可以获得理想的背面焊缝成形。 和灭弧的时间以及运条动作控制熔池形状、位置，熔池 2 焊接工艺及操作要领 温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形 的焊接技术。其特点是可以采用较大的坡 口间隙、选 2．1 焊前准备 用的焊接 电流范围也较宽，熔池易于控制，电弧具有足 (1)试件材料选用 16MnR低合金钢板，试件及坡 够的穿透能力，对设备要求较低，适应性极强，应用特 口尺寸见图 1。 别广泛，但是由于断弧焊操作变化较大，与连弧焊相 比，对于焊工的操作技能具有较高的要求。 板一板对接立焊单面焊双面成形时，试件焊缝坡 口呈垂直向上位置。熔滴和熔渣受重力作用容易下 淌。当焊接 电流选择或操作方法不当时，易产生焊瘤 收稿 日期：2006—11—25 图1 试件及坡 口尺寸 48 2007年第3期