[工学]化工原理课程设计 1.docVIP

化工原理课程设计 沈阳农业大学科学技术学院 09生物工程（4） 管海彬 陈梦石 王小宁 指导老师：张良 完成时间：2011.12.2 前言 借此设计介绍蒸馏原理.蒸馏操作塔设计及蒸馏塔结构及其控制等 蒸馏原理: *蒸馏是把多种成分的液体,分离成各种成分的一种方式. *蒸馏是借液体被加热沸腾,沸腾后有气相和液相两种成分,两者因组成不同,故而可达到溶液之分离. 蒸馏原理根据:劳氏定律和道尔顿定律 利用各物质物理变化而分离,只是根据物理变化而分离液体加热汽化或气体冷凝液化,组成并没有牵涉到化学分式(化学变化).蒸汽高压,挥发度高之物质容易被先分离;通常蒸汽压高的物质，其挥发度也高，但是沸点低，容易被加热而沸腾。 蒸馏种类：1.不用回流之蒸馏：微分蒸馏平衡蒸馏 2.部分冷凝 3.应用回流之蒸馏：精馏（分馏） 4.特种蒸馏法：真空蒸馏气提蒸馏共沸蒸馏萃取蒸馏 5.学工业蒸馏（的方法）：闪急蒸馏。将液体混合物加热后经受一次部分汽化的分离操作。简单蒸馏。使混合液逐渐汽化并使蒸汽及时冷凝以分段收集的分离操作。精馏。借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作，应用最广泛。对于各组分挥发度相等或相近的混合液，为了增加各组分间的相对挥发度，可以在精馏分离时添加溶剂或盐类，这类分离操作成为特殊蒸馏，其中包括恒沸蒸馏，萃取蒸馏和的，称加盐精馏；还有在精馏时混合液各组分之间发生化反应为反应精馏。 分离的方法很多，比如萃取，蒸馏，离心等等，所有的方法当然都是依据物性而选择出的必将经济的方法，还有分离的难易程度，效率等等。 蒸馏与蒸发的差异：蒸馏是被分离之溶液，其所有成分都能汽化，只是汽化程度不相同。如氨水溶液，原油。蒸发是溶液经加热，只有一组成分能成蒸汽，而其他仍留存着，如食盐溶液（海水）被加热煮沸，水分蒸发分离，而最后剩余食盐。 目录 第一部分 设计条件……………………………4 第二部分 板式精馏塔的工艺计算……………6 第三部分 塔板和塔主体工艺尺寸设计………12 第四部分 塔板的流动力学计算………………18 第五部分 塔板的结构设计……………………23 第六部分 精馏塔附属设备……………………26 第七部分 设计结果汇总………………………28 第八部分 参考资料及体会……………………32 第九部分 附图…………………………………见图 设计条件 题目：浮阀式精馏塔工艺设计 设计参数： 1.进料液：酒精—水混合物；含酒精24% (质) 2.馏出液: 共23t/d，含酒精92% 3.残夜 ：含酒精不超过2% 4.冷却水：进口温度：25℃ 出口温度: 78.43℃ 5. 年产量：0.805万吨； 年工作日：n=350d; 设计方案的确定 一、设计方案的内容 （一）操作压力： 确定操作压力必须根据所处理的物料的 性质，兼顾技术上的可行性和经济上的合理性进行考虑。 减压蒸馏：用于热敏性物料；加压蒸馏：用于低沸点物料；本次操作使用：常压蒸馏。 （二）进料状态： 设计过程中可采用以下几种进料状态：泡点进料；过热进料；过冷进料。 本次设计可采用泡点进料，这样精馏段与提馏段塔径相同，在设计上比较方便。 （三）加热方式 在精馏操作中，有泡点进料、过热蒸汽进料、冷液进料三种形式。其中，泡点进料塔的操作比较容易控制，且不受季节气温的影响；此外，泡点进料塔，精馏段与提馏段的塔径相同，在设计和制造上比较方便。 （四）热能的回收利用 蒸馏过程的特性是重复的进行汽化和冷凝，因此热热效低。 塔顶蒸汽和塔底残液都有余热可以利用，但在利用过程中要分别考虑这些热量的特点。 热泵系统的利用 回流比的确定 适宜的回流比应该通过经济核算来确定，即操作费用和设备折旧费用之和为最低时的回流比为最适宜的回流比。我们确定回流比得方法为：先求出最小回流比Rmin,根据经验取操取操作回流比为最小回流比的1.1—2.0倍，即： R=(1.1-2.0)Rmin 二 确定设计方案的原则 总原则是在尽可能的条件下，采用科学技术的最新成就， 使生产达到技术上最先进、经济上最合理的要求，符合优质、 高产、低耗、安全的原则。 一）满足工艺和操作的要求 流程和设备。首先必须保证产品达到要求，质量要稳定；其次，设计方案要有一定的操作弹性，流量