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第八单元  其他焊接方法 学习目标： 通过本单元的学习，要求了解现代生产中应用的其他焊接方法，熟悉这些焊接方法的基本原理、特点和分类，明确这些焊接方法应用的范围，了解这些焊接方法的操作要点。 综合知识模块一 电渣焊 电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热进行焊接的方法。它可一次完成任意厚度工件的焊接，是40 mm以上厚板接头的经济而优质的一种焊接方法。 电渣焊已广泛应用于大型电站锅炉、大型水轮机、重型机械、大吨位船舶、大型冶金设备和核能装置等重型部件的制造中。 能力知识点一 电渣焊的原理和特点 电渣焊原理如图所示。焊前先把工件垂直放置，两工件间预留一定间隙（一般为20～40 mm），并在工件上、下两端分别装好引弧槽和引出板，在工件两侧表面装好强迫成形装置。由于高温的液态熔渣具有一定的导电性，焊接电流流经渣池时在渣池内产生大量电阻热将工件边缘和焊丝熔化，熔化的金属沉积到渣池下面形成金属熔池。随着焊丝的不断送进，熔池不断上升并冷却凝固形成焊缝。 主要优点： ①可不开坡口焊厚大件且全厚 度一次成形，效率高、成本低； ②焊接热循环平缓、焊缝成分 易调整且少气孔和夹渣。 　 主要缺点： ①不适用于焊薄板和短缝； ②接头冲击韧性低。 电渣焊时接头冲击韧性低的原因及措施是：焊接热输入比其他熔焊方法大得多，焊缝和热影响区在高温停留时间长，易引起晶粒粗大和产生过热组织，造成焊接接头冲击韧度降低。一般焊后应进行正火和回火热处理，但这对厚大工件来说有一定的困难。 能力知识点二 电渣焊的分类及应用 电渣焊按电极形式的不同，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊等。 １.丝极电渣焊 2.板极电渣焊 3.熔嘴电渣焊 能力知识点三 电渣焊工艺 直缝丝极电渣焊的工艺操作过程大致分为： （1）引弧造渣 先在引弧槽内添加细碎的铁屑或专用的引弧剂，接着起动焊接电源引弧。电弧引燃后，立即均匀地添加焊剂，直到渣池深度达到规定值时，即可将焊接电压和送丝速度调到正常值，并开动焊机上升，进入正常焊接过程。 （2）焊接过程 在正常电渣焊接过程中，须始终保持焊接工艺参数的恒定，才会获得稳定的焊接过程并形成高质量的焊缝。 （3）收口技术 当渣池升至引出板部位时，可适当降低送丝速度和焊接电压，逐渐把渣池和金属熔池上部引出工件之外。最后切断焊接电源后，不应过早地松开冷却滑块，应待引出板中渣池基本凝固后，再移开电渣焊机头。 综合知识模块二 螺柱焊 能力知识点一 螺柱焊的分类和特点 1. 螺柱焊的分类 按照操作过程的不同，将螺柱焊分为电容放电式螺柱焊（储能式螺柱焊）和拉弧式螺柱焊两大类。两者主要区别是供电电源和燃弧时间长短不同，前者由弧焊电源供电，燃弧时间约0.1~1s；后者由电容储能电源供电，燃弧时间非常短，约1~1.5ms。此外，拉弧式螺柱焊常使用焊剂（焊铝时使用保护气体）和陶质套圈，而电容放电式螺柱焊因燃弧时问很短，不需焊剂和外加保护。 2.螺柱焊的特点 能力知识点二螺柱焊的工作原理 1.电容放电式螺柱焊 电容放电式螺柱焊是以电容组作为电源，电容所储存的能量快速放电供给电弧。使用高容量电源，电容储能式螺柱焊的峰值电流可以达到10000A 。 电容放电式螺柱焊可按电弧引燃时螺柱放电尖端与工件的间隙情况分为直接接触式和预留间隙式两种方法。 拉弧式螺柱焊的电弧引燃与焊条的引燃原理相同，都是短路提升引弧。拉弧式螺柱焊的过程如下图：先将待焊螺柱装入焊枪夹头，并将陶瓷保护圈装入瓷圈夹头中。然后在螺柱与工件间引燃电弧，使螺柱端面和相应的工件表面被加热到熔化状态，再将螺柱挤压到熔池中，使两者融合形成焊缝。电弧螺柱焊靠预先加在螺柱引弧端的焊剂或陶瓷圈来保护熔融金属。 能力知识点三 螺柱焊方法的选择 电容放电式螺柱焊和拉弧式螺柱焊特点各异，最佳应用范围也有不同。 在具体应用中选择焊接方法的依据主要是被焊工件厚度、材质、紧固件的尺寸。 （1）直径大于8mm的螺柱一般是受力接头，适合采用拉弧式螺柱焊。而8mm以下的螺柱更适合采用电容放电式螺柱焊。 （2）对于w（C）≦ 0.18％以内的结构钢、镍铬钢材料的螺柱焊接，可以选用任一螺柱焊方法。但是对于铝、铜及其合金、涂层薄钢板和异种金属材料的螺柱焊接最好采用电容放电式螺柱焊。 （3）不同螺柱焊方法可达到的工件厚度和螺柱直径的比例不同，板厚3mm以下的工件最好采用电容放电式螺柱焊。 综合知识模块三 高能束焊 高能束焊通常指功