[工学]纺织概论第五章.ppt

2、加捻的实质和意义：加捻使原来平行 于纱轴排列的纤维产生倾斜，纤维内 外层缠绕联结，纱的结构变得紧密， 强度增加，手感变硬，纤维的摩擦阻 力增大，光泽也发生变化，纱线产生 缩率。 假捻效应： 纱条作轴向运动时，假捻仅使喂入端和假捻器之间获得捻回，而输出端的捻回为零。 1、减少了前后排意外伸长和支数差异， 从而降低细纱的支数不匀率。 2、减少了飞花，降低了断头。 3、降低粗纱条干不匀率，管纱容量略 有增加。 4、可以减小导纱角，以利于减小须条 在前罗拉上包围弧，车面位置不至 过高。 （五）粗纱假捻作用的效果 一、实现粗纱卷绕的条件 第四节 粗纱的卷绕 （一）粗纱卷绕形式：变动程平行卷绕 粗纱纱管 1、前罗拉单位时间内输出长度应全部 卷绕在筒管上。 （二）卷绕基本要求和卷绕方程 实现卷绕：筒管与锭翼有速度差，一般 采用管导方式，即筒管速度 大于锭子速度，筒管积极传 动，卷绕转速与筒管转速同 方向。 管导卷绕方法 Nw:卷绕转速 Nb:筒管转速 Ns:锭子转速 Vf:前罗拉线速 Dx:卷绕直径 Nw=Nb-Ns 或 Nb=Ns+Nw 筒管的速度要求：由恒量Ns和变量Vf/πDx 合成而得，随Dx的逐层增大,筒管速度逐层 降低。 要求：Vf=πDx·Nw, Nw=Vf/πDx Nb=Ns+Vf/πDx ……卷绕方程 2、单位时间内龙筋的升降高度和筒管的 轴向卷绕高度相等。 h ：粗纱轴向卷绕圈距 VL：龙筋升降速度 t ：绕一圈纱所需时间为1/Nw 要求： VL=h/t=h·Nw=h·Vf/πDx… …卷绕方程 龙筋的速度要求：随Dx的逐层变大，龙 筋升降速度逐层降低。 3、为实现两头圆锥形卷绕，龙筋升降 动程逐层减小，还要换向。 （三）卷绕基本要求的实现—粗纱机的 卷绕传动系统 粗纱机传动图 主要机件的传动： 1、锭子：马达→主轴→锭子 2、前罗拉：马达→主轴→捻度齿轮 →前罗拉 3、筒管： 主轴（恒速）→差动机构→摆动装置 →筒管 主轴→捻度齿轮→上下铁炮（变速） →差动机构→摆动装置→筒管 4、龙筋：主轴→捻度齿轮→上下铁炮 →卷绕齿轮→升降齿轮→龙筋升降 二、变速机构及其作用分析 1、差动装置的作用 （1）可在同机台上共用一对铁炮同时 完成筒管和龙筋升降的变速运动。 （2）可使铁炮仅负担筒管速度中的变 速部分，减轻负荷，减少皮带打 滑，使传动速度正确。 （3）调整捻度方便 （4）便于落纱生头 组成：差动装置，变速装置 （一）差动装置 2、差动装置的种类及速度计算 主轴传动转臂 （1）主轴传动转臂 （2）下铁炮传动转臂 下铁炮传动转臂 （3）转臂传动筒管 式中：Nn：传向筒管的齿轮的转速 No：主轴的转速（恒速） Nm：由下铁炮传来的转速（变速） 转臂传动筒管 3、粗纱机的不一致系数 工艺上要求F=0。若F≠0表示下铁炮不转时，筒管的恒速不等于锭速，即产生附加卷绕转速，使粗纱伸长，造成长片段不匀，但实际使用中，为了增加齿轮寿命，最好将差动装置内的齿轮齿数配置成互为质数，这样F≠0。但只要F是一个接近0的很小的数，即能忽略附加卷绕转速的影响，一般要求「F」＜0.05% F= （1）传动应符合工艺要求 （2）机械效率高，磨损要小，末轮、转 臂或首轮和主轴的相对转速小，三 者转向一致。 （3）平衡状态良好，回转时振动小。 4、差动装置的设计要求 （二）变速装置 1、作用及工作原理 作用：由于传动半径的变化，使传动筒 管和上龙筋的速度发生变化。 工作原理： 上铁炮：主动铁炮，恒速回转。 下铁炮：被动铁炮，由于皮带位置的变化 而改变传动半径，使回转速度变 化。 铁炮外形曲线按前述卷绕方程推导而得，使半径的变化满足筒管和上龙筋的变速要求，生产中，每绕一层纱，Dx增大，铁炮皮带叉向左移动，使下铁炮转速减小。 2、铁炮曲线的特征和修正 曲线特征：理论推导为双曲线 x·y=k 实际修正： ①铁炮皮带在移动中有滑溜、爬坡等现 象，使皮带松紧不一。 ②一落纱中，因压掌压力不同使卷绕张 力不同。 ③内外层粗纱受压情况不同，使卷绕直 径的增量不同。 （1）直线铁炮：以每次移动量不等来满 足变速要求。 （2）无级变速 直线铁炮 3、其它形式的变速装置 三、成形机构及其作用 （一）成形装置