箱罐焊接施工作业指导书 参考.docVIP

金昌市热电联产（2×330MW级）机组 箱罐焊接作业指导书 编制： 审核： 批准： 1编制依据 1.1 脱硫工程图纸及技术文件 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年） 1.3《焊接工艺评定》DL/T868-2004 1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.5《钢制焊接常压容器》JB/T4735—1997 1.6《焊接与切割安全》GB9448-1999 2工程概况 2.1工程简介 甘肃金昌市热电联产2×330MW烟气脱硫安装工程设计的箱罐有：事故浆液箱、工艺水箱、工业水箱、石灰石浆液箱、滤液水箱、废水旋流器给料箱、废水缓冲箱、石灰乳箱、石灰乳制备箱、三联箱。本工程箱罐主体构件采用的型钢及钢板均为Q235B钢，所有箱罐均为常压敞口容器，焊接工程类别为D2。采用E4303焊条焊接，受检焊口的数量、规格、焊接方法、检验方法及比例根据图纸要求进行。 2.2焊接钢材 2.2.1钢材种类及成份 海电脱硫工程箱罐主体材料的材质为Q235，材质相对普通。 Q235化学成份：（%）C0.14～0.22；Mn0.30～0.65；Si≤0.30 ；S≤0.05; P≤0.045。 2.2.2可焊性分析 低碳钢的碳含量低，Mn、Si含量少，碳当量一般不超过0.03%，裂纹的敏感性不大，焊接性良好。由于低碳钢的塑性和冲击韧性良好，焊接后的接头塑性和冲击韧性是良好的。只要焊缝中没有不允许的或超标的焊接缺陷，力学性能等于或接近于基本金属就满足性能要求。各种焊接方法都能良好的用于焊接低碳钢。 2.2.3焊接工艺要点 焊接材料的选用应按化学成份与母材相当，以保证焊缝的高温性能。 2.3焊接材料及管理 2.3.1焊条的选用：根据母材的化学成份、机械性能和焊接接头的抗裂性、焊接预热及使用条件等综合考虑,本工程钢材焊接材料选用E4303。 2.3.2焊接材料存放：焊接材料必须具有符合国家标准的合格证，且必须在有效期合格范围之内方可入库。焊接材料存放在温度不低于10℃，相对湿度在60%以下的空气干燥、通风良好、清洁的仓库内。焊条堆放离地面和墙壁200mm，堆料架下放置干燥剂，防止焊条受潮。焊接材料在搬运过程中，不得乱丢乱甩，以免损坏。焊接材料的材质书妥善保管，工程竣工时移交有关部门。焊条库设立库帐，按批次详细记录各种焊接材料的入库和发放情况，每月填写焊材报表。 3施焊条件 3.1焊接设备及布置：焊接设备应正确使用、合理保养和定期维修，使其经常处于良好状态，保证施工过程顺利进行。焊机采用直流焊机配合交流焊机，在地面组合场及安装现场分两点集中布置焊机，便于焊工就近操作。 焊接施工主要机械一览表 序号 名称 型号 数量 1 直流电焊机 AX7—600 2 2 交流焊机 BX—500 6 3 交流焊机 BX—300 2 4 焊条烘箱 1 5 角向磨光机 Φ150 6 6 空气压缩机 3m3 1 3.2施焊环境 3.2.1本工程焊接时允许的最低环境温度为-20℃；为改善焊接的工艺性和施工人员的作业条件，在罐体内安装蒸汽排管换热器采暖。调节罐体内温度，使其保持在5℃以上。 3.2.2风速大于8m/s时，对焊接部位进行围护。围护可靠后方可进行焊接。 3.2.3夜间施工或环境温度高于钢板温度时，母材上容易产生凝结水，应在焊道200mm范围内预热到1000C以上，使焊接区域充分干燥。环境温度底于0℃时在焊道100mm范围内将母材预热到750C以上。 3.2.4恶劣气候、雨雪天禁止焊接。 3.3坡口制备及清理 3.3.1设备本体坡口供货时已经制备完毕，对部分工地安装焊缝如下图制备坡口。焊接组装对口时，应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.2焊口组对间隙：底板为2~5mm，壁板为2~4mm。焊口的局部间隙过大时，设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。焊口组对错边量小于1mm。 3.3.3焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内，外壁的油、漆、垢、锈等清理干净。 3.4焊接工艺纪律 3.4.1设备和管道上禁止随意堆焊和引弧。 3.4.2焊接工艺参数按工艺评定所规定的参数执行，严格控制焊接线能量，保证焊接接头性能。 3.4.3焊接过程中不得出现焊口漏焊，错用钢材、焊条现象。 3.4.4其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。 3.4.5单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。 3.5施焊焊工 3.5.1所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，并取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”。焊工施焊的焊接项目必须是资格证书中注明的经考试合格的项目，并在有效期内。 3.5.2焊接人员应认真执行作业指导书、技术交底等焊接技术措施。 3.6焊接工艺评定 3.6.1底板与壁板的焊接参照