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建筑用冷热水铜管安装工法 3 工艺原理 钎 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程  预 套管安装 安 装 管道调直 管道预制加工 备 支、吊架安装  管道安装  孔洞处理 管道试水  管道防腐、保温  系统冲洗 通水试验  系统调试 竣工验收  1 4.2 操作要点 4.2.1 安装准备 安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管 道交叉、矛盾；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否 正确。 4.2.2 管道支架制作与安装 1）管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准 确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 2）铜管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非 金属垫，管卡大样如图所示： 弧形铜板 铜制角钢 K 螺栓 橡胶板 螺栓 管卡 橡胶垫 3）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。 公 称 径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 mm） 支 架 的 垂 最 大 间 距（m） 管 水 平 管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5  4）管道水平安装的支、吊、托架的安装，应符合下列规定： a. 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 2 如下图所示： 弧形铜板 槽钢 铜制角钢 K K 橡胶板 E 铜管保温双管固定支架 b. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3~5mm 的间隙， 纵 c. 无热 d. 有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 e. 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 4.2.3 管道连接 1）管道使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器 进 划痕或粗糙的痕迹。调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。 2）安装前将铜管切成需要的长度，注意断面与管子轴线要垂直， 然后用钢锉把端面毛刺锉平修光。铜管插入接头部分的表面应清洁， 无 如图所示： 3  3）根据需要取适量钎剂加水调成糊状，然后用小刷子或其他工 具粘取拌匀的钎剂，均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。 4）钎焊前，应用氧乙炔焰将铜管加热，用外焰进行加热时，火 焰应呈中性或略带还原性，加热时焊炬沿铜管作环向转动，使之均匀 加热，一般预热至铜管至暗色为宜。直径大的铜管，可同时采用 2～ 3 个 5）被焊接软件预热后，用加热的钎料粘取适量的钎剂（焊粉） 均匀的抹在缝隙处，当温度达到 650～750℃时，送入钎料，火焰不 能直接加热钎料。在毛细血管和湿润的作用下，能使熔化后的液态钎 料往缝内渗透.在钎料全部熔化时停止加热,若继续加热,钎 往里渗透,不容易形成饱满的焊角。 4 管道安装时避免倒立焊，如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部 加热，为避免焊料下淌，可用石棉绳包扎在焊件下面进行阻流。 6）焊后处理，焊接结束后，用湿布冷却和擦拭连接部位，以稳 定焊接部分，同时去掉钎焊产生的熔渣。 4.2.4 管道敷设 1）按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及 其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出 管道实际尺寸，按此进行预制加工。 2）将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，然后按顺 序安装管道，管道安装按先干管、后支管的顺序进行。管道之间应保 持一定的间距，留有操作空间。 3 ） 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲 线 分：当管道水平或垂直并行时，应 与直线部分保持等距；管 道