内蒙古某会展中心屋顶钢桁架安装方案.docVIP

****会展中心入口处屋顶 钢桁架安装方案 第一章 编制依据 1.1 工程文件 1.1.1****会展中心入口处屋顶钢桁架深化图纸； 1.1.2工程施工进度情况及工程总体施工进度计划要求； 1.1.3 类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 遵循标准、规范 1.2.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.2.1.1《钢结构设计规范》 （GB50017-2003） 1.2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） 1.2.1.4《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） 1.2.1.5《低合金钢焊条》 （GB/T5118-1995） 1.2.1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 （GB/T11345-1998） 1.2.1.7《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》 （GB/T1231-1991） 1.2.1.8《工程测量规范》 （GB50026） 1.2.1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 第二章 工程概况 2.1工程概况 ****会展中心入口处钢桁架屋顶为圆形，外圈直径为45.294米,内圈直径12米，建筑顶标高为27.950M，其矢高为7.6M，覆盖面积约1611平方米。 2.2工程结构特点、难点 ****会展中心入口处钢桁架建筑造型类似于内蒙古帐篷。内外采用倒三角的三角桁架形成一个圆环。腹部采用径向、横向平面桁架交错布置形式。周边支座采用QZ型球形单向可动钢支座，以释放对混凝土结构的水平推力，可动方向沿朝圆心方向布置。 本结构用钢量100多吨，圆管规格多达六种。具有用钢量小、结构轻盈，钢构件截面类型小等特点。难点主要在于工期紧张、杆件规格数量、焊口较多，精度控制较为复杂。 第三章 钢桁架安装方案及技术措施 3.1总体施工安装方案 由于工期紧张，原拟采用的土法吊装、移位，高空散拼、焊接成型的安装方法难以保证工程进度。根据该工程目前情况，结合现场实际，采用吊机、土法结合吊装方案，现场高空分片散拼、最后合拢一体的安装方法。 3.2安装前的准备 3.2.1 钢构件的复检 对进场构件，现场按照构件发运清单及相关技术标准、规范及深化图纸进行清点，核查。对构件数量、尺寸及构件出厂钢印编号进行检查。 3.2.2 轴线、标高的复核 安装前应会同监理、总包（土建）方联合进行轴线及标高的移交和复核检查，调整至设计要求坐标点位后才能进行安装。 3.3桁架安装顺序 根据结构受力特点，首先安装外环桁架、内环桁架，安装完成后安装对称十字径向平面桁架，最后展开作业面全面开展施工。以减少因焊接应力变形误差，确保屋顶钢桁架整体施工质量。见下安装流程图:  第一步 第二步 第三步 第四步 3.4方案实施 3.4.1支撑体系 本工程所有钢桁架安装定位、临时支撑全部采用钢管脚手架作支撑，具体做法详见后附图。 3.4.2构件吊装 由于该钢结构屋盖工程总重量小，且杆件数量多，既不宜采用整体吊装，也不能现场布置塔吊安装（两者费用过高，经济性不宜），结合工程具体特点选择采用汽车吊、卷扬机及相应的土法吊装结合使用为宜。 由于本工程单根弦干重量最终仅600多公斤。外围桁架弦干采用现场32T汽车吊可直接放在外环桁架的安装胎架上。 内环桁架由于工作半径过大，直接吊装不就位。根据实际情况，搭设脚手架倒料平台。内环桁架杆件吊装至倒料平台后在进行滑移就位。径向桁架、其它桁架杆件，由吊机吊至16.4m平台。吊机工作半径满足部位采用吊机直接吊装就位。对于局部不能满足部分采用2T倒链安装。 3.4.3安装实施 3.4.3.1外环桁架的安装 外环桁架是本工程安装的重点、难点部位。桁架安装的精度、质量，直接关系着结构卸载后能否滑移就位到设计要求。 根据总包方提供的深化图纸、相关设计资料，建立实体的三维模型。根据实际安装状态，分拆模型，得出桁架安装的实际坐标。 1）根据三维实体模型，结合总包方提供的控制点坐标，算出埋件安装的理论坐标，根据理论坐标，对前期预埋件安装进行复核。根据复核实际情况，安装埋件。调整误差至设计、规范允许的范围内。 支坐安装理论坐标值 序号 X Y Z 备注 序号 X Y Z 备注 1 -22797 -1