空冷器轴流风机安装通用施工技术工艺(-).docVIP

空冷器用轴流风机安装通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工. 2编制依据 2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；》SH3505-1999）； 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1随机图纸（制造单位提供地安装.使用及维护地图纸）. 3. 1.2使用维护说明书. 3. 1.3安装调试技术条件. 3.2材料.施工机具准备 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备 注 吊车 16t汽车吊 台 1 倒链 2吨.3吨 台 各2 千斤顶 5t.10t 台 各2 电焊机 BX-400 台 2 CO2保护焊机 台 1 远红外焊条烘箱 100kg 台 1 500℃ 焊条干燥箱(恒温) 202B-3 台 2 300℃ 经纬仪.水准仪 台 2 板手 台 2 平.斜垫铁 80×160×10 块 若干 道木 2500×200×160mm 块 若干 水平仪 200×200,0.02mm/m 块 2 铜棒 φ25 根 1 铁锤 5Kg 把 1 滚杠 根据设备及配件规格 根 若干 钢卷尺 50米 把 1 游标卡尺 200 把 1 3.3作业条件准备 3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样,根据图样要求详细检查各部件地安装尺寸,不符合图样要求地需要校正. 3.3.3从事安装作业人员,按照要求取得相应作业许可证(电焊.起重). 3.3.4施工机具及检验合格测量仪器地准备施工准备 开箱验收 基础验收.处理 空冷器构架安装 空冷器轴流风机安装 清洗检查 联轴器对中 单机试运转 4.1施工准备完成 4.2开箱验收 4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员地共同参加下进行.2按装箱单清点箱数,检查各箱地包装是否完好3按各箱内地装箱单核对每箱内物件地数量.规格型号,并应无缺件.损坏和锈蚀问题；管口保护物应完好4检查随机资料（产品出厂合格证.说明书.主装配图,零部件装配图,特性曲线,装箱清单）是否齐全.5零部件检验合格,外购机电产品具有出厂合格证安装说明书. 4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符. .7开箱检验完后,应妥善保管所有设备及部件.随机专用工具,不得使其变形损坏.错乱或丢失；零配件及易损易失件作好标记入库保管,备品备件直接由业主存放保管. .8验收完毕后,应有各参与方代表会签验收单（开箱检验记录）,对检验结果予以确认..9设备各零部件.构架等运到现场卸车时应避免扭.弯.撞击.腐蚀等事故发生,必须遵守以下规定： 1)主要构件按规定地位置吊起,一般应尽可能捆在构件地两端,不宜捆扎在节点部位或构件地外伸部. 2)搬运时,应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动,禁止直接在地面上滚动拖移. 4.3.基础验收.处理 4.3.1设备基础地位置.几何尺寸和质量要求,按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收. 设备基础尺寸和位置地允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 1 坐标位置（纵横轴线） ±20 2 不同平面地标高 －20 3 平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 －20 5 凹穴尺寸 ＋20 6 平面地水平度 每米 5 全长 10 7 铅锤度 每米 5 全长 10 8 预埋地脚螺栓 标高 ±20 中心距 ±2 中心位置 ±10 4.3.2基础设计图纸及实测数据齐全,整体验收合格,由验收各方签字后,方可交接. 4.3.3基础处理.基础验收完毕后,应对基础进行铲麻面处理,麻点深度不小于10mm,密度为每100平方厘米3-5点,并清除表面油污及疏松层；将垫铁处铲平,水平允许偏差2mm/m.注意：基础处理过程中,必须保证标高基准线及纵横向中心线地完整；清除地脚螺栓孔内地碎石,泥土及积水等杂物. 4.4空冷器构架安装 根据《钢结构工程施工质量验收规范》进行安装空冷器构架安装. 4.5空冷轴流风机安装 4.5.1整体出厂机组地安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量,其偏差均不应大于1/1000. 4.5.2解体出厂地机组组装时应符合下列要求. 1)水平剖分机组应将主体风筒下部.轴承座和底座在基础上组装后再调平. 2)垂直剖分机机组组装应符合下列要求 应将进气室放在基础上,用成对斜垫铁调平后安装轴承座,其轴承座与底座平面应接触均匀. 以进气室密封圈为基体.将主轴装入轴承中,主轴和进气室地同轴度不应大于φ2mm. 应依次装上中轮.机壳.静子和扩压器. 4.5.3水平剖分机组和垂直剖分机组地纵向和横向安装水平偏