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〖机械〗装配工艺规程的制订课件
8.3.3修配法 在环数较多的尺寸链中,当封闭环的精度要求较高时,可以用修配法来装配,即将各组成环按经济公差制造,选定一个组成环为修配环(称补偿环),在装配时修配该环的尺寸来满足封闭环的精度要求。 因此修配法的实质是扩大组成环的公差,在装配时通过修配来达到装配精度,所以此装配法是不能互换的。 修配法在生产上应用分广泛,主要用于成批或单件生产,单件修配法中,主要的问题有修配环的选择、修配量的计算及修配环基本尺寸的计算等。 * 例8-1 前述的普通车床前后顶尖与导轨的等高度,是一个多环尺寸链。在生产中都将它简化为一个四环尺寸链(见图8-18)。 图8-24 单件修配法 * 例8-2 图8-25所示的箱体中,为了要保证齿轮回转时和箱壁的间隙,选垫圈为修配环,用修配法进行装配、要求间隙为0.2~0.1mm,已知:A1=50mm,A2=45mm,A3=5mm。 图8-25 修配环为减环时的修配法 * 单件修配法中的几个主要问题 1)修配环(补偿环)的选择 2)修配环基本尺寸的决定 3)修配量的决定 * 8.3.4 调整法 修配法由于要在现场进行修配,在大批大量生产中,可能采用更换不同尺寸大小的某个组成环或调整某个组成环的位置来达到封闭环的精度要求,这就是调整法。所选的组成环称之为调整环。因此,调整法的实质也是扩大组成环的公差,即各组成环按经济公差制造,并保证封闭环的精度,所选的调整环可以是一个,也可以是几个,组成一个调整环节系统。 根据调整方法的下同,调整法分为:固定调整法、可动调整法、误差抵消调整法及合并调整法等。 * 固定调整法:在装配尺寸链中,选定一个(或几个)零件为调整环(如垫圈、垫片、轴套等),根据封闭环的精度要求来确定它们的尺寸,以保证封闭环的精度,这种方法就是固定调整法。 所选的调整环起补偿作用,因此也叫补偿环或补偿件。这些调整环有些是可以自由组合成所需尺小的,故为自由组合调整环;有的是固定分组构成所需尺寸的,故为固定分组调整环。 1)自由组合调整环,见图8-26。 2)固定分组调整环,见图8-26。 * 图8-26 锥齿轮啮合间隙的调整 * 小结: 1)达到装配精度的方法可以归纳为两类,一类是以精对精,另一类是以粗对精。 2) 装配尺寸链分析不能只停留在静态尺寸链的分析,而应该着手进行动态尺寸链的研究。 结束 * * 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强 编辑本段维护保养 镗床的日常维护保养 镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。 日常维护保养工作分为以下三个阶段进行: 1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。 2)工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。 3)工作结束后。清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。 镗床的一级保养 镗床一般规定累计运行800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作必须在切断电源之后进行。下面以T68型卧式镗床为例,说明镗床一级保养的内容和要求。 1)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。 2)主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。 3)工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。 4)后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。 5)润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。 6)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。 操作系统,最后切断电源。 铣床 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行
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