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盖 板 涵 施 工 工 艺 手 册 目 录 第一章 施工准备及技术要求 3 1.内业技术准备 3 2.外业技术准备 3 3.技术要求 3 第二章 程序与工艺流程 4 第三章 施工要求 5 ⒈施工前的准备工作 5 2.施工工艺 5 第四章 质量控制及检验 9 第五章 安全及环保要求 11 1.安全要求 11 2.环保要求 11 第一章 施工准备及技术要求 1.内业技术准备 ⑴组织技术人员认真学习实施性组织设计。 ⑵澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 ⑶阅读、审核施工图纸，根据施工图纸和现场实际情况制定施工技术方案。 ⑷填写各种施工过程用表。 ⑸制定周密的安全保证措施和应急预案。 ⑹对施工人员进行技术交底。 ⑺对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.外业技术准备 ⑴对施工作业层中所涉及到的各种外部技术数据进行收集。 ⑵进行临建设施建设；包括修建驻地，施工便道建设，配齐生活、办公设施，确保满足人员进场生活、办公需要。 ⑶依据设计图纸精确放线定位。 ⑷平整场地、清除杂物，基坑开挖前设置好排水系统。 ⑸合理组织安排机械设备、仪器、人员确保施工的 顺利进行。 ⑹进场材料必须满足连续施工要求，并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工需要。 3.技术要求 ⑴基坑应满足基础轮廓，边坡稳定，基坑排水和施工操作的需要，基底土质，处理方法和承载力符合设计要求。 ⑵基坑开挖后经监理工程师确认合格后方可进行基础和边墙施工，基坑四周应按设计要求及时回填。 ⑶涵洞沉降缝端面应该竖直，平整，上下不得交错搭接影响沉降。填封材料应具有韧性，不透水性和内久性，并应连续填塞密实。 ⑷防水层类型应符合设计要求，应具备防水，耐久，粘结牢固和必要的弹韧性。 ⑸ 涵洞进出口的河床应符合设计要求。洞口铺砌工程与上下游河床，排水设施连接应平顺，稳固。帽石和端翼墙应平直无翘曲现象。并应棱角分明，表面整洁。 ⑹砼构件和钢筋砼构件在移动，堆放，装卸，运输过程中，应防止碰撞，堆放时不应用金属和其他坚硬的垫块支垫。 ⑺涵洞附近的路堤填筑在符合设计要求外尚应当符合下列规定： a.过度段填筑施工，应在涵身结构砼或砌体砂浆达到设计强度后进行。 b.过度段的填筑必须从涵洞两侧同时，对称。水平分层进行施工，并应逐层压密实。 ⑻涵洞的沉降控制应符合设计要求。 第二章 程序与工艺流程 ⑴施工工艺流程 施工程序：施工准备（测量放线、人员培训、技术交底等）→基础开挖→基底清理或处理→检查验收→涵基浇筑→基坑回填→涵端翼墙浇筑→墙顶砼浇筑→盖板安装→沉降缝、防水层施工→帽石、锥体施工→涵背路基过渡段填筑→附属工程施工。 ⑵施工工艺框图： 详见下页 第三章 施工要求 ⒈施工前的准备工作 ⑴根据施工图纸，对施工现场的地形地貌进行复核。 ⑵施工应选在枯水季节进行，依据施工图纸结合现场实际情况制定切实可行的施工方案，并做好技术及安全交底工作。 ⑶基坑开挖后应及时进行基础施工，制定采取可行的排水方案，加强地表排水，严禁地表水浸泡基坑而影响地基承载力。 ⑷涵洞施工前对需处理和换填的地基进行核实、明确科学合理的施工方法。特殊的地段采用钻机试钻，实际地质如与设计不相符时应将详细资料及时上报，并与设计院联系。 ⑸填筑前对填料进行取样检验。 ⑹施工机械根据各阶段施工需要提前安排进场。 ⑺盖板涵所用的钢筋砼盖板应提前就地预制。模板采用符合标准要求的大块组合钢模，以保证砼外露面的光滑、平整和美观，并按图纸要求设置预埋件。钢筋应在钢筋加工场进行制作。 2.施工工艺 ⑴基坑开挖 a.测定基坑中心线、方向、高程。 b.按地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。 c.基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。 d.在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。 基坑坑壁坡度 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 1：1 1:1.25 1:1.5 碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25 黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75 极软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25 极硬岩、硬岩 1:0 1:0 1:0 注： ①挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台； ②在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍； e.基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大