[管理学]库存管理.ppt

六、拙劣的库存管理的症状 延期交货数量不断增加 库存投资额不断增加，而延期交货的数量保持不变 很高的客户流失率 被取消的订单的数目不断增加 周期性缺少足够的存储空间 配送中心之间和主要库存物品之间的库存周转率差异很大 七、库存管理要点 （1）补货量（Q）：订货次数与订货量成反比例关系 （2）安全或缓冲库存(SS) （3）再订货量（ROL） （4）补货时间（TS） （5）平均库存量（SS+Q/2） 平均库存量= 安全（缓冲）库存 +平均订货量（订货数/2） 作用：确定仓库所需要的货位数和面积。实现满意的客户服务 水平和成本 成立条件：货物品种较多、订货时间较分散。 库存时间曲线  其计算公式文字表述为： EOQ库存控制模型假设 与许多模型一样，在确定EOQ时做了一些基本假设：（1）假设每次订货的订货费用相同，且与订货批量的大小无关；（2）假设单位物品在单位时间内的储存费与物品的购入单价成正比；（3）假设单位时间内的需求量不变；（4）前置时间固定。 例题1 某电子商务企业每年需要购买8000套儿童服装，每套儿童服装的单价为100元，其年储存成本为6元，每次的订购成本为60元。问：最优订货数量、年订购次数和预期每次订货间隔时间各为多少？（一年以360天计） 例题2 某工厂生产需要甲种物资，其年需求量为365t，需求率为常数（每天1t）。设甲种物资的成本为每吨500元，存储费的成本每年为10%，每次订货需订购费50元。试用经济订购批量公式计算每次订货数量及所需费用。 允许缺货的库存模型 由上图可知道，Q为经济批量，按期入库量为Q1，Q1只能保 证t1时间内的消耗，t2时间内缺货，平均库存为 。允许缺货 的经济批量和按期入库量的计算公式如下： 第四节 定量订货法与定期订货法 一、定量订货法 1、定量订货法原理 2 定量订货法控制参数的确定 （1）订货点的确定 （2）在需求和订货提前期确定的情况下即R和K固定不变，不需设定安全库存即可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提前期（天）全天需求量/360 （3）需求和订货提前期都不确定，即R1≠R2≠Rn，Tk1 ≠ Tk2≠Tkn。的情况下需要安全库存，可采用下式确定： 订货点=（平均需求量最大订货提前期）+安全库存 3 订货批量的确定 其计算公式为： Q*＝ 式中 Q*—经济订货批量（EOQ）； D—商品年需求总量； S—每次订货成本； Ci—单位商品年保管费。 4 定量订货法的优缺点 （1）优点： ① 控制参数一经确定，则实际操作就变得 非常简单了。 ② 当订货量确定后，商品的验收、库存、 保管和出库业务可以利用现有规格化器具 和方式，可以有效地节约搬运、包装等方 面的作业量。 ③ 充分发挥了经济批量的作用，可降低库 存成本，节约费用，提高经济效益。 （2）缺点： ① 要随时掌握库存动态，严格控制安全库存和订货点库存，占用了一定的人力和物力 。 ② 订货模式过于机器，不具有灵活性。 ③ 订货时间不能预先确定，对于人员、资金、工作计划的安排不利。 ④受单一订货的限制，对于实行多种联合订货采用此方法时还需灵活掌握处理。 二、定期订货法 1 定期订货法的原理 图 定期订货法原理 2 定期订货法的控制参数 （1）订货周期T的确定 T*= 式中：T*— 经济订货周期； S — 单次订货成本； Ci — 单位商品年储存成本； R— 单位时间内库存商品需求量（销售量）。 （2）最高库存量Qmax的确定 其公式是：Qmax= (T+ )+Qs 式中： Qmax—最高库存量； — (T+ )期间的库存需求量平均 值 ； T—订货周