毕业设计（论文）PPT答辩-炼钢转炉专用气动蝶阀的结构设计精选.pptVIP

炼钢转炉专用气动蝶阀设计 班 级：10机制一班 姓 名： 指导教师： 摘要 设计的气动蝶阀主要用于钢铁厂转炉及其他工业的除尘输送系统中，是主要以空气为传动介质的控制调节装置。因此，论文在碟阀的密封性及耐磨性等问题上进行了深入的分析和设计上的考虑。 本论文还详细介绍了蝶阀的整体结构设计和关键的零件的设计和计算 主要零件的设计计算、主要零件的设计方法和设计步骤等。设计的蝶阀采用气压驱动装置，其原理是利用压缩空气驱动活塞向两个方向运动，活塞的行程可以根据实际需要进行选择及确定。 本文还阀门的安装、保养及使用进行介绍 关键词：蝶阀;三偏心;气压系统、维护 2、三偏心蝶阀的结构设计及分析 2.1蝶阀的概况及优点分析 蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。 体积小，重量轻。与相同压力级和同样口径的别的阀相比，它均可减轻约30~50% 结构简单，开闭迅速，蝶阀的零件少，结构紧凑，开闭只需将阀瓣旋转90°即可 调节和密封性能好。蝶阀可以实现分级控制流量，调节性能较好； 流体和操作力矩小。根据对蝶阀所作的流组试验证明，蝶阀的流组小于截止等类型的阀门。操作力矩小是由于阀瓣处于近似平衡状态，这样就可以用较小的力矩实现阀门的启闭。 2.2蝶阀结构分析 蝶阀的三偏心结构见下图，即在双偏心蝶阀的基础再增加一个倾角，经过最优化设计使密封副的摩擦力进一步下降，由于采用面密封的结构使接触应力分布均匀，密封更加可靠。 蝶阀的三偏心是指： 第一个偏心是指蝶板的回转中心H相对于蝶板中心在轴向存在偏心距c; 第二个偏心是指蝶板的回转中心H相对于蝶板中心在径向存在偏心距e; 第三个偏心是指蝶板锥面轴线与阀体通道轴线成一个角度，即角偏心 2.3阀体的结构设计及分析 阀体设计的基本内容如下： A.确定阀体材料 根据工作介质的性质确定合适材料，保证材料具有足够的耐蚀性，并具有可靠的强度和 刚度。 在阀体方面我选用球墨铸铁QT400，它有足够的强度、刚度和耐腐蚀性，满 足设计材料的要求。 B.公称压力的确定 根据参考资料，查得应用场景的介质温度介于0℃~120℃之间，由于给定的温度不超过 120℃，所以应该采用t=120℃，相应的工作压力由表内查得其位于1kgf/cm2和2.5 kgf/cm2 之间，因为第一个压力1 kgf/cm2低于实际给定值，所以不能满足给定的条件。再查标准表 120℃下的工作压力为2.5 kgf/cm2，相应的公称压力是2.5 kgf/cm2，这个公称压力就做为 设计的依据。 C.法兰尺寸及类型的选择 根据参考文献，由公称通径DN=100mm，公称压力Pg=2.5kgf/cm2,可以确定蝶阀的法兰尺 寸及类型，该类型为：铸铁双法兰连接 2.4阀体最小允许壁厚的设计计算 阀体材料——球墨铸铁 公称压力——Pg≤2.5MPa 公称通径——DN≤1100mm 式中：T=[b]=50MPa,DN=100mm,Pg=2.5kgf/cm2 根据上面已知数据可以选择相应的计算阀体壁厚的公式： T≥ 由参考文献得关于P′的计算公式为：P′=0.004Q/A·t （1-2） 式中 Q为介质的流量，m3/h, A为管道截面积，m2 T为关闭时间，s, 给定流速为 v=1m/s,关阀时间为t=2s，将数据代入公式（1-2）得： P′=0.00324kgf/cm2 将给定数据和计算的数据代入公式（1-1）得：T≥12.374mm,圆整后取T=15mm。 2.5密封件的选择 密封设计中的几个问题 A密封用材料 B加工工艺 C摩擦、磨损与润滑 由于三偏心蝶阀在密封时，密封面间有相对的滑动，故密封 面材料选为奥式体不锈钢，其材料的特点是：耐蚀性，耐化 学性和耐热性能高，低温韧性高，强度中等至高，刚性良 好，成形加工性极好，无磁性，可焊性良好； 缺点是： 价格比较贵。 在设计过程中，综合考虑实际因素，因为O型密封圈工作可 靠，静摩擦因数大，故阀体与左右阀体间的密封采用O形密 封圈。 2.6碟板的设计计算 1.蝶板大端的直径D的确定 由查表可知，公称通径为100mm时，D=94mm 2.蝶板中性面的长短半径确定 A=A0- tan2a B=A0 - 得2A0=94