QTS-15开平机作业指导书.docVIP

版次：1 修订次：2 漳州恒隆包装有限公司 作业指导书 开平机作业指导书 QTS-15 页码：第1页 共4页 生效日期：2004/12/15 制订： 文件标识： 审核： 分发号： 批准： 目的： 规范、指导开平机操作的工作 适用范围： 所有开平机操作人员 工作程序 开机前准备 3.11 准备好堆放板材的地板架（规格通常与板材规格同）。没有同规格的需重新修改规格或重新制作。 3.12 准备好打包用的打包机、打包带、与马口铁落料板材同规格的角钢，并将准备好的地板架放置于收料架上，且在上面放上一张马口铁保护板（与所落尺寸相同）。 3.1.3 清理好开平机旁的卫生环境，以免影响工作及安全。 3.2 开机前检查 3.2.1 检查所要裁剪的板材，是否符合生产计划的要求。 3.2.2 检查机台是否有加油（机油、黄油）、气压、（是否够）、润滑等故障；电源开关感应器是否有问题，防尘罩去除。 3.3 确认所落的马口铁规格，由跟班人员开具相应生产计划单，操作者进行行领料。 3.3 翻铁：确认行车的性能以及吊带的完整性，确认后用行车将卷铁连同地板架吊至空旷的位置，确认翻铁的方向，在将翻过的一边垫好轮胎，用行车吊住地板架的另一边进行翻铁。 3.3 开包：将要裁剪的圆铁进行拆包并整理平叠好，放置于指定位置。 3.4 圈铁起吊 3.4.1 先将卷铁的上料杆左右两边的盘车轮和刹车轮卸下来。 3.4.2 将上料杆用吊机吊起，确认所要落料的马口铁正反面（内朝上），将上料杆插入待裁剪的卷铁空心内，确认螺丝帽与料杆的平行度，然后用专用板手将各个方向的螺丝平衡上紧。 3.4.3 用吊机将上料杆与卷铁一并吊起来放到卷铁上料杆的撑架上，、刹车轮在右边，盘车轮在左边，方向一定要放正确，上料杆与马口铁的接触面应垫上厚橡垫以保护马口铁被擦伤，割伤。 3.4.4将上料杆放于支撑架后，装上刹车轮和盘车轮。 版次：1 修订次：2 漳州恒隆包装有限公司 作业指导书 开平机作业指导书 QTS-15 页码：第2页 共4页 生效日期：2004/12/15 制订： 文件标识： 审核： 分发号： 批准： 3.5 开机前准备 3.5.1 擦拭机台与马口铁相互接触到的地方。 对加油的部位进行加油，（32#机械油和进口黄油） 将收料架上的地板架对准马口铁的落料位置。 调机（用手动） 请机修对主机进行调试和参数的设定。 根据落料需要设定每件铁的张数。 设定好马口铁的规格和落料的速度（40张/分左右） 设定好后，用手动试剪1-2张，检查是否符合要求（基长、定长、对角线误差、毛口、擦伤、压点、弧形板等），并检查落料是否正常（如翘角、折痕），不符合的请机修进行检修，调机，直到符合要求后开始正常生产。 裁剪 打开总电源 ，电控箱，气源开关。 启开主机开关（自动裁剪开关）进行正常生产。 定时，定量对剪好的马口铁用木锤整理平整。 同批铁的放置在地板架的方向应一致。 满一件铁后，机台自动换另一料架，由副手将铁移出收料架，放上一张地板架和马口铁保护板。 对移到打包架的马口铁先用木锤整齐后，用缠绕膜在马口铁四周缠绕上两层后，在板材上面放一张马口铁保护板，在四周（上下面）各用准备好之角钢保护好将整件铁与地板架一起打包起来。 打包好的，、马口铁应及时放上两张填写相关内容的《马口铁合格单》，在马口铁两侧各放一张一并打包，注意合格单上的项目不能遮到，打包好的马口铁请铲车放到指定的位置放置。 调机板的处理 对调机产生的不良品板，、应当班处理掉。 重修调机板时，机台应处于点动状态。 版次：1 修订次：2 漳州恒隆包装有限公司 作业指导书 开平机作业指导书 QTS-15 页码：第3页 共4页 生效日期：2004/12/15 制订： 文件标识： 审核： 分发号： 批准： 返修调机板时，一个人用手机一张，一张送入滚动轴时，注意手不能伸入轴中，以防手被压伤。另一个人在落料处双手抓住，等板材完全离开滚动轴时，再拿到板架上放置，（放置一定要整齐，毛口方向一致，不可擦伤） 关机 关闭主机开关 关闭总电源，电控箱气源开关。 对机台进行清洁，保养，加油。 将机台用防尘罩盖上。 整理、清扫、清洁、机台及附近的卫生。 入库 填写好生产情况单，交库单拿到带班处签名后入库。 放两张流程单与马口铁放到指定位置放置。 技术要求 主机上的设置需请机修进行处理。 机台在操作过程中发现有异常声响或产品质量有问题的，必须马上停机后，请机修进行检修，OK后方可正常生产。 马口铁放到地板架时，需在地板架上先垫一张马口铁保护板，裁完整件铁后，应马上填写《马口铁合格单》，后放到马口铁两侧一并打包，以可以完全看到合格单的内容为宜。 在操作吊机时，一定要按照吊机的操作